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陶瓷砂主要應用用于3C數(shù)碼五金外殼、橡膠、塑料模具、鍋爐、熱交換器等工件的表面清理，也用于航空工業(yè)的噴砂應用。
陶瓷砂的很多特點使其應用于更潔凈的工作環(huán)境，工作效果優(yōu)于其它磨料。其粒度分布均勻，差別較小，破碎率低，可以重復利用且效果持久，是研磨領域的理想材料。www.hontng.com。
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隨著研磨行業(yè)飛速發(fā)展，研磨工藝要求也越來越高，這客觀上刺激了研磨材料的更新?lián)Q代。陶瓷砂作為研磨效果優(yōu)越的拋光材料也越來越得到市場的認可。
陶瓷砂廣泛應用于噴丸處理，具體可分為干噴砂和濕噴砂工藝，雖然陶瓷砂加工工件工藝有所不同，但最終都是大量陶瓷砂利用外力噴到工件表面，使被加工工件表面因受到外力產(chǎn)生塑性變形，產(chǎn)生一定厚度的冷作硬化層，又叫表面強化層，此強化層會顯著的提高零件在高溫和高濕工作下的疲勞強度，但需要注意的是，工件被加工后的使用溫度不能太高，否則，產(chǎn)生的壓應力會被消除而失去預期的效果。
噴砂工藝噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。
經(jīng)過噴砂處理的工件表面為金屬本色，但是由于表面為毛糙面，光線被折射掉，故沒有金屬光澤，為發(fā)暗表面。
噴丸處理后，工件表面污物被清除掉，工件表面被微量而不被破壞，表面積有所增加。由于加工過程中，工件表面沒有被破壞，加工時產(chǎn)生的多余能量就會引會工件基體的表面強化。
經(jīng)過噴砂處理的噴砂工藝工件表面也為金屬本色，但是由于表面為球狀面，光線部分被折射掉，故工件加工為亞光效果。
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