◆ 適用于矩形斷面型材如方管、方鋼、帶鋼、六角八角方鋼/方管各種金屬以及非金屬外表面除銹、拉絲、8K鏡面拋光,拋磨采用干拋形式,可選用各種磨料磨具(砂布千葉輪、尼龍輪、麻輪、布輪、PVA、以及羊毛輪),每次可完成多道粗細不同的拋磨,通過對拋光輪形狀的改造也可以對異型截面型材進行拋光。
●型號有80L-1200L
●研磨槽尺寸:根據機型相應加大
●根據零件材質不同,可研磨拋光各類零件
主要特點:
●適用于各類類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件。鐵零件,鋼零件(導磁材料)拋光效果佳
●長型工件比較適用
●實現(xiàn)除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效
●對于不規(guī)則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光
●定制時間,加工速度快捷,操作簡單安全
●可變頻率調節(jié),滿足各種拋光需求
●結束提醒,可提醒拋光完成,可一人操作多臺
●電壓、電流、頻率、時間均可監(jiān)控,簡潔明了
●拋光過程無需人工干預
功效適用行業(yè)產品
●成品去除毛刺●精密件、沖壓件、彈簧彈片等
●成品表面拋光●不銹鋼制品、鋁制品
●表面銹蝕處理●銅制品、合金制品
●打磨洗凈工作●首飾及工藝品
●去除氧化薄膜●電子、通信零件等
雙聯(lián)滾桶拋光機,雙聯(lián)八角滾桶筒拋光機,雙聯(lián)六角滾桶筒拋光機,
滾筒式拋光機,滾筒式研磨拋光機,滾筒拋光式研磨機,滾筒拋光機,滾桶拋光機,滾桶研磨機,滾筒拋光機,滾筒研磨機產品說明:
采用水平式回轉桶,桶內分有無披覆內襯,其功能就不同,內桶覆PU膠,可耐酸堿、耐磨,又可防工件碰撞;桶內無披覆內襯,適合鋼珠或鋼鐵制品,因可加強切削力,促使更大效果;桶身可任意回轉,有適當?shù)男倍?,所以下料方便?/span>
特點:
為研磨機系列中,最簡單,方便的機型,最經濟的機械購置成本。
本機適合用于鍛造,鑄造,翻砂之工作物有強大切削力;研磨工作針對于去黑膜,黑頭及細磨,倒角拋光之用;
隨著用工成本和技工不確定性風險的增加,自動化加工方式使用先進的技術使得該系統(tǒng)能夠處理發(fā)雜形狀的工作,并且保證了工件的加工質量和產品的一致性。自動花的生產加工方式已經越來越受到各個行企業(yè)的認可。
角鋼拋光機屬于拋光研磨設備之一,適用于矩形斷面型材各種金屬外表面除銹及鏡面拋光。拋磨采用干拋形式,每次可完成粗細不同的拋磨。本機可對鋁、鐵、銅、不銹鋼方形表面進行高質量砂光、除銹、打磨、拉絲拋光處理(通過對拋光輪形狀的改造也可對異性截面型材進行拋光)。同類產品還有圓管拋光機、無心外圓拋光機、多工位拋光機、不銹鋼拋光機、鏡面拋光機等多種型號拋光機械設備。
一、角鋼拋光機使用范圍:
1.可對銅、鐵、鋁、不銹鋼等方形材等表面進行高質量過砂、拉絲、除銹、打磨、拋光;
2.可根據工件不同要求,選擇不同材料和粗細的研磨耗材,對工件從粗加工到細加工連續(xù)作業(yè),以達到工件表面處理工藝效果;
3.建議研磨耗材:鋼絲輪、麻輪、布輪、精研輪、尼龍輪、千葉輪、砂帶。
二、拋光時注意技巧
1.角鋼拋光機拋光時,試樣磨面與拋光磨盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。
2.使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動,以避免拋光織物局部磨損太快,帶鋼拋光機使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時,由于摩擦生熱會使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑斑,鋁合金則會拋傷表面。
3.達到粗拋的目的,要求轉盤轉速較低,最好不要超過600r/min;拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無光,在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。
三、角鋼拋光機使用方法
1.機器放平,逆時針轉動取出百潔墊固定夾,選用一塊干凈恰當?shù)陌贊崏|裝配好,確保緊固。
2.接電源,放下手柄,按下保險柱,啟動機器開關。
3工作的線路一般為直線,工作時應注意周圍的人群,特別是兒童。
4.角鋼拋光機應用在打蠟且干燥的硬地面上(大理石、花崗巖)進行作業(yè)。
5.角鋼拋光機(砂輪機)機座可裝電機2.2千瓦、3千瓦、4千瓦、5.5千瓦、7.5千瓦,根據用戶工作輕重另配電機。
6.軸承210、211、212,一機四個軸承,可調軸向跳動,轉速為3200-3600轉/分。
7.使用砂輪前,應檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象,如有應加方管拋光機以修復和旋緊,注意砂輪有無裂紋,可用木槌輕敲,發(fā)出清脆聲音方可使用,最后進行空載運轉約30分鐘后操作。 打磨拋光機械與人工操作特點對比:打磨拋光機械手使用于各個類型工件和材料磨削拋光機工藝的各個方面,相對與機器人自動化磨削拋光的高效,常規(guī)復雜形狀工件的拋光(如航空葉片,管件,水龍頭,精密鑄造件等)都需要有人工完成