切鋁鋸片

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【精密薄鋁材鋸片】基本說明

臺灣ZIGE鋸片東莞市旭爵實業(yè)有限公司總代理鋁材鋁管精切：用于切斷鋁棒、鋁排、鋁板、鋁錠，，散熱器等鋁型材切割。切削效果極好、耐用度高、切面光滑。具有切割尺寸精確，切面光潔，效率高，使用壽命長，耐沖擊，無批鋒毛刺，切割噪聲低等特點，連續(xù)持續(xù)工作時間長。為客戶提高了工作效率，改善了切割品質(zhì)，是各大廠家使用后一致青睞的產(chǎn)品

【精密薄鋁材鋸片】產(chǎn)品特點

超薄，穩(wěn)定性高，切面光滑，無毛刺，無劃痕、適合切斷各種壁厚的鋁型材，直線性能卓越，切斷面光潔無毛刺，超簿設計不僅降低材料消耗,更使得切斷加工輕快使用時間長，性價比相對普通鋸片更高.

【精密薄鋁材鋸片】參數(shù)規(guī)格

【精密薄鋁材鋸片】適用范圍

銅、鋁型材、鋁材、鋁排、鋁棒、鋁模板、鋁門窗、鋁管等的切斷

【精密薄鋁材鋸片】檢測認證

經(jīng)公司檢測合格，無質(zhì)量問題

【精密薄鋁材鋸片】售后服務

我司專業(yè)生產(chǎn)超薄鋁合金鋸片，主要用于切割鋁棒、鋁排、鋁模板、鋁散熱器等型材切割，切削效果極好，耐用度高，具有切割尺寸精準，使用壽命長，耐沖擊，鋸路小等優(yōu)勢。因鋸薄鋸末（碎屑）少，由此可改善原材料的成品，鋸末回收處理費用也就相比降低。而且鋸末少就意味著鋸末溶解鋸片的頻度少，可減輕使用后的清掃工作。對材料的切削抵抗力小，因此在鋸片出口處的毛刺也非常小，而且被此鋸切后的材料兩端變形小，所以切材尺寸可以設定較短。切削安定，鋸的損傷及小，從而可延長鋸的壽命降低綜合成本。因本鋸噪音小，切削風塵少，所以對環(huán)境和人體都無害。
常用規(guī)格：
255*2.0*25.4*60T/80T/100T/120T
305*2.0*25.4*60T/80T/100T/120T
355*2.0*25.4*60T/80T/100T/120T
355*2.5*25.4*60T/80T/100T/120T
405*2.5*25.4*60T/80T/100T/120T
455*3.0*25.4*60T/80T/100T/120T
500*3.6*25.4*60T/80T/100T/120T
非標可訂做

切鋁鋸片注意事項：

不同規(guī)格和用途的鋸片，其設計的刀頭角度和基體形式有所不同，盡量按其所對應的場合使用；設備的主軸和夾板的尺寸及形位精度對使用效果有很大影響，安裝鋸片前要檢查和調(diào)整。隨時注意鋸片工作情況，發(fā)生異常，如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時停機調(diào)整，并及時修磨，保持峰利；

暫時不用之鋸片要垂直吊掛，避免長時間平放，更不應將物堆壓其上，刀頭處要加以保護，不許碰撞。切割和進料速度：切割速度決定于被切割材料的種類和截面及韌度，韌性越強的材料要挑選更慢的轉(zhuǎn)速。材料截面越小，選用轉(zhuǎn)速越快。反之截面越大，可用速度越慢。推進（切割壓力）。觀察鋸屑你可判斷切割狀態(tài)是否良好：很細的或粉狀鋸屑表示切割壓力太小，粗的柔軟的鋸屑表示切割超負荷，長的螺旋絲鋸屑表示狀態(tài)良好。

圓鋸片使用出現(xiàn)的問題及注意事項：

市面上由于競爭的因素，供應商偷工減料含有太多的雜質(zhì)，鋸片切到含有雜質(zhì)的材料時會造成破裂或表面不平。使用質(zhì)量差的機臺，價格雖便宜但在生產(chǎn)過程中鋼性不夠所造成切割震動及鋸片上下有間隙會晃動，影響鋸片性能。

鋁材鋸片切割狀況

原因分析——解決方案

一、鋸切時有異聲

 1、鋸齒不夠鋒利或斷齒——重新研磨鋸片

2工件夾夾的不過緊——檢查工件夾緊裝置

3、齒上附有切屑——停機清理，檢查切割齒數(shù)是否適用

 二、鋸切工件不垂直及長短不一致

 1、切削時送料架碰撞及晃動定位不準，機臺組裝時沒有校準好

經(jīng)常檢查料架的狀況及定位尺，把機臺水平校正好

2、使用受壓變形的鋸片

  因為鋸片有錘度，因此豎起擺好，避免重力受壓

3、所切的材料變形不標準

選擇好的材質(zhì)及標準的材料。

4、機器下刀過快及齒數(shù)不正確

   根據(jù)不同的材料選擇正確的下刀速度，按照材料壁厚選擇齒數(shù)。

三、鋁合金鋸片破損或斷齒原因

 1、刀蓋未鎖緊

   將螺絲鎖緊

2、鋸片太鈍，切削負荷太大會撕裂鋸片，或使用工件切削旋轉(zhuǎn)。

  重新研磨鋸片

3、鋸片齒形不正確，齒數(shù)不當

  切割不同材料需要不同的齒形及齒數(shù)，根據(jù)需要正確選擇不可一種規(guī)格鋸片任何材料都要切

4、進給太大，咬入太多過載

  調(diào)整下刀進給速度不可過快

5、起始鋸切時工件太尖、薄、材質(zhì)太硬鋸片

  注要選擇切割方式需做專用夾具避免材料晃動

6、轉(zhuǎn)速太快

  調(diào)整所切割材料的標準轉(zhuǎn)速

7、起始鋸切時工件太尖、薄、材質(zhì)太硬鋸片

  注要選擇切割方式需做專用夾具避免材料晃動