核桃砂拋光核桃砂質(zhì)量

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 磨料分為金屬磨料和非金屬磨料。金屬磨料包括鋼丸、鋼砂、鐵丸、鐵砂、不銹鋼丸、不銹鋼砂/鋼絲切丸和不銹鋼絲切丸等，與非金屬磨料相比，具有較大優(yōu)勢(shì)，在清理中使用較廣，比如1噸鐵丸或鐵砂的工作量相當(dāng)于50噸砂，1噸鋼丸或鋼砂的工作量相當(dāng)于200t砂，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)明顯。金屬磨料的密度是非金屬磨料的1.5-2.5倍，金屬磨料的清理效率和效果要優(yōu)于非金屬磨料。金屬磨料的硬度、粒度和顆粒形狀都有很大的選擇范圍。

金屬磨料都是在受控的環(huán)境條件下循環(huán)重復(fù)使用的，重復(fù)使用的次數(shù)可以高達(dá)200。使用一段時(shí)間以后，原先磨料的粒度分布就會(huì)因?yàn)槟p和破碎而發(fā)生變化，大顆粒的磨料越來(lái)越少，鋼砂的棱角逐漸變圓，表面粗糙度就會(huì)降低。

在一般的拋（噴）丸清理領(lǐng)域，太、中、小顆粒磨料的比例要恰當(dāng)，各有各的作用：大顆粒磨料用以保證表面粗糙度，大顆粒磨料的另外一個(gè)作用是使表面上附著牢固的被清理物質(zhì)（比如致密的氧化皮）松動(dòng)；小顆粒磨料的覆蓋率高，清理效率就高，可以進(jìn)入大顆粒難以到達(dá)的狹縫或凹槽表面，提高清理質(zhì)量。使噴丸清理的效率、清理質(zhì)量和表面粗糙度達(dá)到很好的統(tǒng)一。核桃砂，拋光核桃砂質(zhì)量，噴砂核桃砂廠家。

從1970年代起，已大量生產(chǎn)人造磨料，其中最主要的有碳化矽和氧化鋁兩種。碳化矽俗稱金剛砂，將純矽石砂與焦炭混合加入少量木屑后，放入電爐中，在2,200～2,480℃焙燒約36小時(shí)而制得。氧化鋁俗稱剛玉，工業(yè)上常用電弧爐加熱熔化鋁礬土制成，雪白透明的用作熱敏金屬的磨料，黑色的用于加工鑄件和鋼材。人造金剛石砂輪是硬度最高的磨具，為硬質(zhì)合金刀具的刃磨所必需。人造金剛石還可制成各種形狀和大小的工具，以適用于切割玻璃和陶瓷。碳化硼的硬度高于碳化矽，不適用于制作砂輪，在拋光硬質(zhì)材料時(shí)可用它代替價(jià)格昂貴的金剛石。立方碳化硼的硬度是碳化矽的兩倍，氧化鋁的2.5倍，用它磨削某些工具鋼很有效。

磨料的生產(chǎn)技術(shù)已有顯著的進(jìn)步。金剛石砂輪的效率較14年前已提高4倍；軋鋼廠用的氧化鋯-氧化鋁砂輪的總成本只為1948年的25％，速度提高了7倍。當(dāng)前的問(wèn)題是有關(guān)磨削作用的基礎(chǔ)理論尚未清楚，有待于研究；制品的規(guī)格復(fù)雜，品種繁多，不易簡(jiǎn)化。核桃砂，拋光核桃砂質(zhì)量，噴砂核桃砂廠家。