精密去毛刺磁力拋光機

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跟傳統(tǒng)的去毛刺方法相比更容易，更省錢 ，更省力工件質(zhì)量大大改善。 d [V;&U  
    除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，有必要去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達到極高的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費用非常高。使用去毛刺磁力研磨機除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能去除精密零件所有的細小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶帶來前所未有的高質(zhì)量。而且不會影響產(chǎn)品的精密度。用去毛刺磁力研磨機進行除毛刺不僅環(huán)保而且能節(jié)約大量的生產(chǎn)和人員費用。

適合行業(yè)產(chǎn)品：1.精密沖壓零件   2.不銹鋼零件，螺絲。 3.鎂鋁壓鑄零件  4.鋅鋁壓鑄零件  5.精密彈簧，彈片零件 6.電子，計算機，通信零件 7.走心，走刀，CNC自動車床零件8.航天，醫(yī)療零件說明：1.研磨速度快，平均一次研磨時間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉(zhuǎn)中交換研磨零件 2.操作簡單，絕對安全，一人可操作數(shù)臺機器3.成本低，不銹鋼針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液 4.無污染，研磨液是含97%水份，故無污染性及發(fā)生火災(zāi)之虞，完全符合環(huán)保排放標準5.研磨完成后，工件好處理，可用篩網(wǎng)，篩筒，電磁力，或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。奧辰精密設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)磁力研磨機，磁力拋光機，磁力鋼針采用進口SUS不銹鋼材料，磁力強，損耗少，不發(fā)黑。磁力研磨機，磁力拋光機專用耗材，適合市面上各種品牌磁力研磨拋光機使用。 
磁力不銹鋼針用途; 此磨料用于磁力拋光機，磁力研磨機設(shè)備，拋光金屬配件表面光亮度，死角內(nèi)孔毛刺等專用磨料。規(guī)格按照直徑大小包括：0.2—1.2MM，長度分別有：5MM；7MM,8MM, 10MM。材質(zhì)為進口不銹鋼。大小規(guī)格齊全，價格比最低。量大從優(yōu)，其他詳細內(nèi)容歡迎來電咨詢。選擇說明： 鋼針越粗，拋光力度越強，當然也可通過調(diào)整拋光機工作臺的工作頻率來控制拋光力度。首次選擇不銹鋼針時首先要對待加工零件的材質(zhì)有所了解，對于不銹鋼和鐵等較硬材質(zhì)的零件，建議選擇Φ0.5以上的不銹鋼針，對于材質(zhì)較軟的銅、鋁零件，建議選擇Φ0.5以下的不銹鋼針。此外，也可通過實際嘗試幾次來確定最終的不銹鋼針磨料。待加工零件的孔徑以及其他夾縫，決定鋼針磨料的粗細，一般建議使用5mm長的鋼針進行拋光。注意事項：不銹鋼針為半永久性耗材，可多次連續(xù)使用。不銹鋼針為微小針狀物體，使用時應(yīng)小心操作。不銹鋼針不使用時，請清洗干凈并干燥后保存。
磁力拋光針常見規(guī)格：Φ0.2×5mm,Φ0.3×5mm ,Φ0.4×5mm,Φ0.5×5mm ,Φ0.6×5mm, Φ0.7×5mm,Φ0.8×5mm, Φ0.9×5mm ,Φ1.0×5mm,Φ1.1×5mm,Φ1.2×5mm. Φ1.5×5mm