D717碳化鎢耐磨焊條廠家

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D717碳化鎢耐磨焊條D717碳化鎢耐磨焊條

適用于：堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如鼓風機葉片、混凝土攪拌機葉片、粉石機錘頭、木碳機螺旋等易磨損件的表面修復(fù).

D717耐磨焊條（型號GB EDW-B-15）EDW-B-15耐磨焊條

硬度 HRC≥60, 鎢基合金堆焊耐磨焊條，含多種耐磨合金材料，直流施焊。

 DX-50高合金耐磨焊條D102耐磨焊條     符合 GB EDPMn2-03

說明: D102是鈦鈣型藥皮的普通錳型堆焊焊條,可交直流兩用，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)250℃左右烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D106耐磨焊條      符合 GB EDPMn2-16

說明: D106是低氫鉀型藥皮的普通錳型堆焊焊條，可交直流兩用，交流時空載電壓大于70V。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D107耐磨焊條      符合 GB EDPMn2-15

說明: D107是低氫鈉型藥皮的普通錳型堆焊焊條，采用直流反接。

用途: 用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤3.50

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    140~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。

2.在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊表面部分的鐵銹和油污清除干凈。

D112耐磨焊條      符合 GB EDPCrMo-A1-03

說明: D112是鈦鈣型藥皮的CrMo型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎?，堆焊時電弧穩(wěn)定，脫渣容易。

用途: 用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼機件表面，特別適用于礦山機械與農(nóng)業(yè)機械的堆焊與修補。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mo  Cr    其它元素總量

保證值    ≤0.25    ≤1.50    ≤2.00    ≤2.00

堆焊層硬度: HB≥220

參考電流 (AC、DC)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~110    150~180  180~220

注意事項:

1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。

D126耐磨焊條     

說明: D126為低氫型藥皮的普通錳型堆焊焊條?？山恢绷鲀捎茫ń涣鲿r空載電壓大于70V）。

用途: 用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、行走主動輪、攪拌機葉片等。

熔敷金屬化學成分(%)

化學成分      C     Mn

保證值    ≤0.20    ≤4.20

堆焊層硬度: HRC≥28

參考電流 (AC、DC+)

焊條直徑(mm)     φ3.2      φ4.0      φ5.0

焊接電流(A) 90~120   140~180  180~220

注意事項:1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃左右烘焙1h。

2.在大型工件堆焊前應(yīng)適當預(yù)熱至300℃左右，并將堆焊部分表面的鐵銹和油污清除干凈。