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供應(yīng)托輥、定做托輥、標(biāo)準(zhǔn)托輥、非標(biāo)托輥 為立式磨機(jī)配套高耐磨材料輥套，立式磨機(jī)配件，立式磨機(jī)配套輥套，立式磨機(jī)/HRM型立式磨機(jī)/焦作立式磨機(jī) 相關(guān)信息、立式磨機(jī)/HRM型立式磨機(jī)/焦作立式磨機(jī) 最新質(zhì)量報(bào)告和產(chǎn)品資料。立式磨機(jī)/HRM型立式磨機(jī)/焦作立式磨機(jī) 1、立式磨機(jī)又稱立式磨、立磨、立式磨粉磨。具有效率高、噪音低、金屬磨耗小、揚(yáng)塵少、系統(tǒng)工藝流程簡單科學(xué)、占地面積小、投資省等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于電力、化工、非金屬礦產(chǎn)，特別是水泥行業(yè)，是替代球磨機(jī)的工來磨粉新設(shè)備。被國家列為重點(diǎn)推廣應(yīng)用的高效、節(jié)能新產(chǎn)品。我公司現(xiàn)已擁有HRM1100、HRM1250、HRM1300、PRM17、PRM23、PRM25六種規(guī)格，可以滿足用戶的不同需求。 2、工作原理 電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，同時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中央，由于離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時，受到磨輥的碾壓粉碎，繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶起，大顆粒直接落回到磨盤上重新粉磨。氣流中的物料經(jīng)過分離器時，在導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細(xì)粉隨氣流一起出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集，即為產(chǎn)品。物料在與氣體接觸過程中被烘干，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水份，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉片的角度和分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，便可得到不同細(xì)度的產(chǎn)品。 3、與球磨機(jī)相比，立式磨機(jī)有以下特點(diǎn)： ⑴ 粉磨效率高，立式磨采用料床粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)低20－30％，而且隨原料水份的增加，節(jié)電效果更加顯著。 ⑵ 烘干能力大，立式磨采用氣體輸送物料，在粉磨水份較大的物料時可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到最終水份，在立式磨內(nèi)可烘干粉磨水份高達(dá)12－15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份為3－4％的物料。 ⑶入磨物料粒度大，可達(dá)磨輥直徑的5％左右，一般為40－100毫米，因此，大中型立式磨可以省掉二級破碎。 ⑷產(chǎn)品的化學(xué)成分穩(wěn)定，顆粒級配均齊，由于物料在立式磨內(nèi)停留的時間僅2－3分鐘，而球磨為15－20分鐘，所以使用立式磨，產(chǎn)品的化學(xué)成分可以很快測定、校正，產(chǎn)品化學(xué)成分波動小，有利于均化，此外，立式磨內(nèi)的合格產(chǎn)品能及時分離出來，避免了過粉磨，產(chǎn)品細(xì)度可通過分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速迅速改變，產(chǎn)品粒度均齊，有利于鍛燒。