其投資小,建設(shè)周期短,熱消耗底,燒成率高,石灰活性度高,原料無(wú)需破碎等優(yōu)點(diǎn).該窯型廣泛應(yīng)用于建材 冶金 化工 環(huán)保 電石等行業(yè).
本窯型是一種暗火培燒工藝,由于他特定的窯型,在廢氣上升過(guò)程中把下沉物料不斷升溫,是物料在進(jìn)入煅燒帶前已逐漸接近石灰石分解溫度。充分利用廢氣中的熱能在排出煙道前得到了有效利用。爐膛周邊設(shè)有多層隔熱材料,以達(dá)到隔熱保溫的效果,卸灰口通過(guò)送風(fēng)冷卻把剩余的熱能再次利用,實(shí)現(xiàn)了利用廢氣預(yù)熱、合理煅燒和加快冷卻。因此在煤耗上實(shí)現(xiàn)了噸灰耗煤125kg~130kg(標(biāo)煤).燒成率達(dá)到95%以上。活性度達(dá)到280ml-360ml,利用系數(shù)0.6-0.8體現(xiàn)了節(jié)能型石灰窯爐的特性.
三:環(huán)保性能:
確定一種窯型是否符合節(jié)能環(huán)保要求,首先是設(shè)計(jì)和使用中有沒(méi)有收集廢氣、粉塵的方法和設(shè)施來(lái)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在石灰生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物,釋放出二氧化碳和二氧化流還有物料在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵。如果不能有效的回收處理,會(huì)對(duì)環(huán)境和空氣造成影響。本窯設(shè)計(jì)中充分考慮了節(jié)能環(huán)保的要求,設(shè)計(jì)了它特定的窯型。窯體上部分設(shè)有環(huán)型煙道,在環(huán)型煙道內(nèi)各種有害物質(zhì)基本得到處理。在經(jīng)過(guò)水膜除塵器除塵,石灰水池對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫吸附處理后,無(wú)塵煙氣由排煙道排向高空,從而達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。
四:高效性能:
為了提高生產(chǎn)效率,窯爐設(shè)有程控化裝置,爐頂設(shè)有自動(dòng)化上料機(jī)和自動(dòng)布料機(jī),為了實(shí)現(xiàn)卸灰自動(dòng)化,爐下出灰口設(shè)有自動(dòng)卸灰閘閥,本新型石灰窯爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,做到了節(jié)能、環(huán)保、高效的理想效果,是一中較為理想的環(huán)保節(jié)能石灰窯爐。
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