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鮮薯淀粉機是紅薯、土豆、木薯、葛根、蓮藕淀粉加工的多用加工機械,能夠一次完成清洗輸送、粗粉碎、細磨漿、漿渣粉離三道工序,此工藝有利于重復(fù)利用漿液,減少淀粉生產(chǎn)過程中的廢水,同時改變了手工生產(chǎn)淀粉時因氧化作用導(dǎo)致淀粉色澤變差、變暗的現(xiàn)象,被粉碎的粉渣在顯微鏡下呈絲狀,有利于淀粉從纖維上游離出來,從而提高淀粉的提取率。適合于馬鈴薯、紅薯、木薯、紅薯干等薯類;蕉藕、葛根、百合、山藥等各種塊莖植物類進行淀粉加工。鮮薯淀粉生產(chǎn)工藝:鮮薯清洗輸送-刨絲碎解-沖水篩分(過濾)-除沙-沉淀。一、清洗:主要是清除紅薯外表皮層沾帶的泥沙,并洗除去紅薯塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料─鮮紅薯或土豆進行清洗,是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ),清洗的越凈,淀粉的質(zhì)量就越好。二、刨絲碎解:薯類淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分,僅少量儲藏于內(nèi)皮。刨絲碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細胞中的稱為結(jié)合淀粉。刨絲碎解是鮮薯加工中最為重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量,刨絲碎解的要求:1.盡可能的使鮮薯的細胞破裂,釋放出更多的游離淀粉顆粒;⒉易于分離。并不希望皮渣過細,皮渣過細容易堵塞篩孔,不利于淀粉與其他成份分離,又增加了分離細渣的難度。三、沖水篩分:紅薯渣是細長的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒,將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進一步濾出。四、凈化與沉淀:泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,或使用流槽的沉降法,均可達到較為理想的效果。而黃漿的比重,接近于水,又比淀粉顆粒的比重輕,其形狀為掌形,加工周期越長膠性能越大,粘篩,粘住淀粉顆粒,極難分離,故要求原料新鮮,工藝流程短,及時分離