不銹鋼攪拌罐的目的是攪拌、混合、混合和均化材料。根據(jù)不銹鋼攪拌罐生產(chǎn)技術(shù)的要求,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和配置可以標(biāo)準(zhǔn)化和人性化。在攪拌罐攪拌過程中,可以實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、出料控制、攪拌控制等手動和自動控制。
該結(jié)構(gòu)由不銹鋼攪拌罐,攪拌罐蓋、攪拌器,支撐、傳動裝置、軸封裝置等組成,也可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。
攪拌罐,攪拌罐蓋、攪拌器,軸封等材料可根據(jù)不同的工藝要求選用不銹鋼等材料。根據(jù)工藝要求,攪拌罐和攪拌罐蓋可采用法蘭密封連接,或焊接攪拌罐和攪拌罐蓋可提供工藝管孔,用于進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、放空等。
不銹鋼攪拌罐罩上部裝有傳動裝置電機(jī)或減速機(jī),攪拌罐的攪拌器由傳動軸驅(qū)動。軸封裝置可采用機(jī)械密封或填料、迷宮密封等形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同,攪拌器可配置成漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
加工裝置
加熱裝置或冷卻裝置
一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi),溫度應(yīng)為230℃以下,使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到溫度后,通過熱油泵進(jìn)行輸送循環(huán);直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導(dǎo)熱油加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),使物料在特定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或黏性。
設(shè)備安裝調(diào)試
1、檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象。
2、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、在人士的指導(dǎo)下,進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4、安裝好后,請進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)。
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封,在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)注入適量的10#或縫紉機(jī)油,其機(jī)封冷卻腔內(nèi)通入冷卻水,以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至合適位置,方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,請檢查軸承溫度,運(yùn)行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行
不銹鋼攪拌罐的功能:
具有加熱、冷卻、保溫,攪拌、計(jì)量等功能,廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)/、建材、化工、食品等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)和工藝要求,可設(shè)計(jì)加熱、冷卻、低速和高速混合系統(tǒng)、密封壓力系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和計(jì)量系統(tǒng)。根據(jù)不同的攪拌材料和所需的攪拌效果,不銹鋼攪拌罐可以調(diào)整設(shè)計(jì)攪拌槳的結(jié)構(gòu),如渦輪式、槳式、錨式、框式、螺旋式、磁力式攪拌等。需要的材料可以在攪拌后或攪拌時(shí)用蒸汽。