|
公司基本資料信息
|
飲料的品質(zhì)及保質(zhì)期分成三塊:微生物、外觀、口感,應(yīng)分別設(shè)計(jì)試驗(yàn)來(lái)比較。飲料成品貨架微生物預(yù)測(cè)較簡(jiǎn)單;外觀主要是發(fā)現(xiàn)變色、沉淀、分層問題,控制微生物根據(jù)產(chǎn)品配方、工藝、經(jīng)驗(yàn)預(yù)期會(huì)最可能出現(xiàn)的問題。如無(wú)色飲料的變黃、有色飲料的退色,奶類的沉淀加劇及分層,這些都是外觀所能目測(cè)到的品質(zhì)。
而造成菌落總數(shù)出現(xiàn)二次污染菌原因是:許多的飲料生產(chǎn)企業(yè)通常在生產(chǎn)工藝中,常常忽視生產(chǎn)工藝中的原料,水源,設(shè)備,管道(造成二次污染)還有殺菌不夠徹底或洗瓶的二次污染(比如真菌,生物膜),導(dǎo)致一些部分成品飲料在生產(chǎn)之后,放置一段時(shí)間后出現(xiàn)沉淀物或者絮狀懸浮物,分層,褪色、口感影響、漲瓶等質(zhì)量問題。
針對(duì)飲料生產(chǎn)型企業(yè)二次污染工藝及整體控制方案:
1 原料菌落總數(shù)過(guò)大,因?yàn)橛泻芏嘣线^(guò)來(lái)都是帶著真菌性過(guò)來(lái)的,需要徹底滅菌才能進(jìn)行配料
2 水源 飲料原水都是通過(guò)RO反滲透、石英砂、碳濾過(guò)濾等進(jìn)行對(duì)水的處理(處理之后有些原水細(xì)菌還有幾百個(gè)的菌的都有)雖然在后工藝進(jìn)行用臭氧或紫外線進(jìn)行滅菌,但是臭氧、紫外線對(duì)細(xì)菌的控制范圍及強(qiáng)度都是有限的,只有在原水上面做出徹底殺菌才能保障后工序品質(zhì)
3 管道 很多廠家清洗管道通常都使用燒堿,火堿,二氧化氯等清洗劑、消毒劑進(jìn)行對(duì)管道的沖洗消毒,而且使用之后還需要進(jìn)行用熱水沖洗管道及使用后抗藥性強(qiáng),對(duì)于后工藝品質(zhì)無(wú)法保障,感染二次污染源。
4 空瓶瓶蓋 通常有很多廠家對(duì)于空瓶瓶蓋消毒是不夠徹底的,且很容易被疏忽,以為成品料進(jìn)行很多道工藝進(jìn)行了殺菌,瓶?jī)?nèi)無(wú)需殺菌沒有多大關(guān)系,導(dǎo)致飲料成品灌裝后,細(xì)菌在瓶?jī)?nèi)迅速繁殖,出現(xiàn)漲瓶長(zhǎng)霉斑等現(xiàn)象。
5 成品配料生產(chǎn)區(qū) 有些飲料在兌配方料時(shí)或者原料經(jīng)高溫煮料后再冷卻后 ,工藝有高溫瞬時(shí)滅菌能起到滅菌徹底的程度,其有些真菌在100度都不能完全徹底殺滅,到時(shí)后面品質(zhì)感染,再滋生細(xì)菌。
6 很多成品料工藝會(huì)滋生嗜熱菌、霉菌、酵母菌、微細(xì)藻類、放線菌病毒等,通常很多企業(yè)都會(huì)采用高溫瞬時(shí)滅菌、臭氧滅菌、氯性消毒劑都無(wú)法徹底做到滅菌程度,致使成品質(zhì)量不穩(wěn)定。
天潤(rùn)源在飲料質(zhì)量整體解決方案上,我公司會(huì)根據(jù)客戶反饋的工藝,原料原始菌、過(guò)濾系統(tǒng)清洗頻率、管路清潔衛(wèi)生、成品配方料、成品取樣、細(xì)菌培養(yǎng)等提供了一套整體控制解決方案。