塑料熔接

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塑料熔接，產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊《必能順超聲波幫你解決》 國(guó)內(nèi)老品牌大型超聲波工廠功能優(yōu)越?品質(zhì)創(chuàng)優(yōu)?服務(wù)快捷?質(zhì)量100%保證 聯(lián)系電話：0755-27066685 400-669-9158 在線：QQ847169257 咨詢聯(lián)系人：吳小姐 方官網(wǎng)址：http://www.szbns.com/product.asp 產(chǎn)品產(chǎn)生溢料或毛邊 ※超音波熔接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超音波功率太強(qiáng).2. 超音波熔接時(shí)間太長(zhǎng).3. 空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超音波熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中最關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超音波的導(dǎo)熔線開(kāi)設(shè)，一般在超音波熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值最佳的超音波導(dǎo)熔線，是在底部0.4~0.6m/m×高度0.3~0.4m/m 如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超音波熔接時(shí) 間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛邊的原因。 解決方法： 1.降低壓力、減少超音波熔接時(shí)間（降低強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)）。2.減少機(jī)臺(tái)功率段數(shù)或小功率機(jī)臺(tái)。3.降低超音波模具擴(kuò)大。4.使用超音波機(jī)臺(tái)微調(diào)定位固定。5.修改超音波導(dǎo)熔線。