佛山市華謹(jǐn)檢測中心、不銹鋼制品成分檢測、不銹鋼制品成分化驗、不銹鋼制品成分
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不銹鋼化學(xué)成分、力學(xué)性能、rohs等所有成分檢測
國家不銹鋼制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測范圍：不銹鋼化學(xué)成分、不銹鋼力學(xué)性能、不銹鋼rohs等所有成分
檢測。
一、化學(xué)分析
（1）光譜分析利用各種化學(xué)物質(zhì)（包括原子、基團(tuán)、分子及高分子化合物）所具有的發(fā)射、吸收或散射
光譜系的特征，來確定其性質(zhì)、結(jié)構(gòu)或含量的技術(shù)，稱為光譜分析技術(shù)。根據(jù)光譜譜系的特征不同，可把
光譜分析技術(shù)分為發(fā)射光譜分析、吸收光譜分析和散射光譜分析三大類。它分析適用于快速分析材料的化
學(xué)成分的。
（2）濕法分析是以物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)，根據(jù)反應(yīng)結(jié)果直接判定試樣中所含成分，并測定含量的分析
方法，也是仲裁檢驗分析用方法。本中心除了傳統(tǒng)的化學(xué)分析方法外，另配有電感耦合等離子發(fā)射光譜（
ICP）分析。ICP發(fā)射光譜法的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，現(xiàn)在已普遍用于水質(zhì)、環(huán)境、冶金、地質(zhì)、化學(xué)制劑、石油
化工、食品以及實驗室服務(wù)等的樣品分析中。截止到上世紀(jì)80年代初，用ICP發(fā)射光譜法就已測定過多達(dá)
78種元素，目前除惰性氣體不能進(jìn)行檢測和元素周期表的右上方的那些難激發(fā)的非金屬元素如C、N、O、F
、Cl及元素周期表中堿金屬族的H、Rb、Cs的不好測定結(jié)果外，它可以分析元素周期表中的絕大多數(shù)元素
。
二、力學(xué)性能
（1）金屬沖擊試驗是用于測定金屬材料韌性應(yīng)用最廣發(fā)的一種力學(xué)性能試驗，也是評定金屬材料在沖擊
載荷下韌性的重要手段之一。對于金屬材料力學(xué)性能的要求，除了具有足夠的強(qiáng)度、硬度和塑性之外，還
應(yīng)具有一定的人性，即在一定條件下收到?jīng)_擊載荷時，在斷裂過程中吸收足夠能量的能力，以保證金屬構(gòu)
件及零件的安全性。
（2）拉伸試驗是金屬力學(xué)試驗中最基本的試驗，拉伸試驗評定的拉伸力學(xué)性能是材料的基本力學(xué)性能，
是評定金屬材料質(zhì)量的重要依據(jù)。通過拉伸試驗可以評定金屬材料彈性性能，強(qiáng)度性能，延性性能等方面
的多種性能。為金屬材料質(zhì)量檢驗、研制和開發(fā)新材料、改進(jìn)材料質(zhì)量、最大限度地發(fā)揮材料潛力、進(jìn)行
金屬制件的失效分析、確定金屬制件的合理設(shè)計、制造、安全使用和維護(hù)提供手段，也為選材和質(zhì)量控制
提供重要手段。
（3）硬度是評定金屬材料力學(xué)性能最常用的指標(biāo)之一。硬度檢測是評價金屬力學(xué)性能最迅速、最經(jīng)濟(jì)、
最簡單的一種試驗方法，其主要目的就是測定材料的適用性，或材料為使用目的所進(jìn)行的特殊硬化或軟化
處理的效果。對于被檢測材料而言，硬度是代表著在一定壓頭和試驗力作用下所反映出的彈性、塑性、強(qiáng)
度、韌性及磨損抗力等多種物理量的綜合性能。本中心關(guān)于硬度方面的檢測主要包括布氏硬度、洛氏硬度
、維氏硬度的檢測。
三、工藝性能
金屬材料工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能
。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件的不同，要求的
工藝性能也就不同，常用的金屬工藝性能有鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能和切削加工性等，這
些又可細(xì)分為各項具體的工藝性能試驗方法。本中心主要承擔(dān)的金屬材料工藝性能檢測項目主要包括彎曲
試驗、壓扁試驗、擴(kuò)口試驗和剪切試驗。
四、金相檢驗
金屬材料金相檢驗可分為宏觀檢驗和顯微檢驗兩大類。宏觀檢驗主要是低倍組織檢驗，即用肉眼或在不大
于10倍的放大鏡下檢查鋼材表面或斷面，以確定材料低倍組織缺陷的方法。顯微檢驗主要包括晶粒度檢驗
、非金屬夾雜物和顯微組織檢驗，它們都是在光學(xué)顯微鏡下檢查材料的微觀組織狀態(tài)和分布情況。兩種方
法是評定鋼材質(zhì)量優(yōu)劣的常規(guī)檢驗不可缺少的重要方法，也是進(jìn)行新材料研制、新工藝研究的重要手段。
另外還有一些工藝性檢驗，如晶間腐蝕等也是本領(lǐng)域中不可缺少的檢驗內(nèi)容。
五、無損檢測
無損檢測NDT（Non-destructive testing），就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對
象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等
信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。本中心主要
采用超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷以及渦流探傷等方法進(jìn)行檢測。
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