各地辦理非重復充裝焊接鋼瓶用瓶閥許可證

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

我們《順 杰 企 業(yè) 管 理 咨 詢》是綜合性的企業(yè)管理咨詢的專業(yè)機構。

我們在全國咨詢的優(yōu)勢項目：

起重機械、電梯安裝，維修，資質代辦

壓力容器、鍋爐、氣瓶安裝，維修，制造資質許可證

閥門、無縫鋼管、聚乙烯管、壓力管道生產許可證原件咨詢代理

壓力管道特種設備TS認證咨詢

聯(lián)系人：郝芹女士

手機：13851787257

電話以及傳真：025-83619622

QQ: 1445404680

微信號：haoqinnanjing

地址：我們是全國范圍的企業(yè)管理咨詢公司各地詳細地址請聯(lián)系我們

以下為特種設備行業(yè)相關內容節(jié)選，具體咨詢項目細節(jié)請聯(lián)系我們

 　5.3.4軟墊片的周邊應規(guī)整，墊片尺度應與法蘭密封面相符，其答應誤差應契合

　　5.3.5軟鋼、銅、鋁等金屬墊片，當出廠前未進行退火處理時，設備前應進行退火處理；

　　5.3.6法蘭銜接應與管道同心，并應確保螺栓自在穿入。法蘭螺栓孔應跨中設備。法蘭間應堅持平行，其誤差不得大于法蘭外徑的1.5％，且不得大于2mm。不得用強緊螺性的辦法消除傾斜；

　　5.3.7工作溫度低于200C的管道，其螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。擰緊螺紋時，不得將密封材料擠入管內；

　　5.3.8法蘭銜接應運用同一標準螺栓，設備方向應—致。螺栓緊固后應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓不該超越一個。緊固后的螺栓與螺母宜齊平；

　　5.3.9當管道設備遇到下列狀況之一時。螺栓、螺母應涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉：

　　5.3.9.1不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母；

　　5.3.9.2管道規(guī)劃溫度高于100C或低于0C；

　　5.3.9.3露天設備；

　　5.3.9.4處于大氣腐蝕環(huán)境或運送腐蝕介質；

　　5.3.10高溫或低溫管道的螺栓．在試運行時應按下列規(guī)則進行熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固：

　　5.3.10.1管道熱戀緊固、冷態(tài)緊固溫度應契合表5.3.10的規(guī)則；

　　管道熱態(tài)緊固、冷態(tài)緊固溫度(C)表5．3．9管道工作溫度

　　一次熱、冷緊溫度

　　二次熱、冷緊溫度

　　250~3505.3.10.2熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應在堅持工作溫度2h后進行；

　　5.3.10.3緊固管道螺栓時，管道最大內壓應根據(jù)規(guī)劃壓力確定。當規(guī)劃壓力小于或等于6MPa時，熱態(tài)緊固最大內壓應為0.3MPa；當設汁壓力大于6MPa時，熱態(tài)緊固最大內壓應為0.5Mpa。冷態(tài)緊固應卸壓進行；

　　5.3.10.4緊固應適度，并應有安全技術措施，確保操作人員安全；

　　5.3.11管子對口時應在距接口中心200mm處丈量平直度(圖6.3.11)，當管子公稱直徑小于100mm時，答應誤差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于l00mm時；答應誤差為2mm。但全長答應誤差均為10mm；

　　5.3.12管道銜接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等辦法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺點；

　　5.3.13合金鋼管進行部分彎度矯正時，加熱溫度應操控在臨界溫度以下；

　　5.3.14在合金鋼管道上不該焊接暫時支持物；

　　技術流程簡述：蒸騰器發(fā)作的低溫低壓氨蒸氣-----緊縮機-（將其吸入汽缸并緊縮為高溫高壓氨蒸氣）-----氨油別離器（別離出其間的潤滑油）-----冷凝器（氨蒸汽經其間冷卻水冷卻凝結為液氨）------儲液桶。運用時，液氨經過調理閥（降壓）------蒸騰器（低壓液氨在其間不斷吸收被冷卻流體的熱量 而汽化）-------緊縮機（再次被吸入）。為了避免液氨被帶入緊縮機，氨蒸汽有時需求經氨液別離器使氨液別離后，再進入緊縮機。

　　為了將氨油別離器、冷凝器、儲液桶的潤滑油定時排出，有必要先將它們聚集在集油器，以便能在低壓下將潤滑油排出。冷凝器和儲液桶中如有不凝氣體，將會影響它們正常工作，因而有必要定時排出。為了不使氨蒸汽伴隨排出，排出前應當先經過空氣別離器，使不凝性氣體攜帶的氨蒸氣冷卻液化并別離出來，然后再將不凝性氣體排出。

　　1.3.2氨制冷體系中首要壓力容器

　　1.3.2.1臥式管殼式冷凝器

　?。?span style="font-family:Calibri;">1）、臥式冷凝器的作用是將制冷緊縮機排出的高溫、高壓制冷劑蒸汽經過冷卻介質（水和空氣）冷卻，使之凝結成液體的熱交換設備。

　　（2）、臥式管殼式冷凝器多為低合金鋼板卷制而成的圓筒形容器，由殼體、封頭、管板、列管等有些構成，列管資料常為碳鋼無縫管或紫銅管。

　　1.3.2.2蒸騰器

　?。?span style="font-family:Calibri;">1）、蒸騰器的作用制冷劑液體在低壓、低溫下蒸騰以吸收被冷卻介質（空氣、水、鹽水或別的冷煤）的熱量，以達到制冷意圖。

　?。?span style="font-family:Calibri;">2）、蒸騰器可分為以下兩大類：

　　冷卻液體（水或鹽水）的蒸騰器，它有直管蒸騰器、雙頭螺旋管式蒸騰器和臥式殼管式蒸騰器等幾種。其構造與熱交換器基本一樣，多用合金鋼資料制成。

　　1.3.2.3氨油別離器

　　氨油別離器是用于別離經緊縮后的氨氣中的潤滑油。

　　1.3.2.4氨液別離器

　　氨液別離器用于別離來自蒸騰器的氣態(tài)氨中的液氨，避免帶入緊縮機內。依照外形能夠分為三種：立式、臥式和T型。常用的為立式氨液蒸騰器，多為低合金鋼板卷制的園形構造，由筒體、封頭接管有些構成。

　　1.3.2.5集油器

　　為了保證操作人員的安全，削減氨液的損失，當體系中各有關容器放油時，可將油先排至集油器，再從集油器會集排出。集油器多為低合金鋼鋼板焊制的立式圓筒形容器，由筒體、封頭號構成。

　　1.3.2.6高壓儲液桶（儲氨器、氨儲罐）

　　高壓儲液捅用來貯存冷凝器內所導出的液氨，并保證供應和調理有關設備的液氨循環(huán)量，還起液封的作用，以避免高壓氨氣竄到低壓管路中。以氨為制冷的高壓儲液桶為臥式筒形容器，由殼體、封頭號有些構成，多為低合金鋼板卷焊而成。

　　1.4壓力容器安全操作關鍵

　　壓力容器是多種出產技術中不行短少的首要設備，操作人員了解和把握多見出產技術及壓力容器在出產技術中的首要作用原理，是準確操作壓力容器的根底。

　　1.4.1壓力容器運用單位和操作人員責任

　　1.4.1.1凡需掛號的壓力容器，運用單位應在設備投運前或投運后30日內，向直轄市或設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督辦理部門處理掛號手續(xù)。

　　1.4.1.2壓力容器有必要按規(guī)則進行定時查驗，保證壓力容器在有用的查驗期內運用，不然不得持續(xù)運用。

　　1.4.1.3壓力容器操作人員應當依照國家有關規(guī)則，經特種設備安全監(jiān)督辦理部門查核合格后，獲得國家統(tǒng)一格局的特種工作人員證書，方可從事相應的壓力容器的操作。

　　1.4.1.4容器操作人員應嚴厲恪守安全操作規(guī)格和有關的安全規(guī)章制度，做到平穩(wěn)操作。禁止超溫、超壓運轉。

　　1.4.1.5請求容器操作人員加強容器運轉時期的巡回查看（包括技術條件、容器狀況及安全設備等），發(fā)現(xiàn)不正常狀況呈現(xiàn)當即采納相應措施進行調整或掃除，避免惡化；當容器呈現(xiàn)毛病或問題時應當即處理，并及時陳述本單位有關負責人。

　　1.4.2多見壓力容器的操作關鍵

　　1.4.2.1換熱器的操作關鍵

　?。?span style="font-family:Calibri;">1）、了解、把握熱（冷）載體的性質，這對安全操作換熱容器十分首要，現(xiàn)在多見的熱載體首要有熱水、蒸汽、碳氫化合物、煙道氣等。

　?。?span style="font-family:Calibri;">2）、熱交換器內流體介質應盡量選用較高的流速。流速高能夠進步進步傳熱系數(shù)，還能夠削減結垢和避免形成部分過熱或影響傳熱。

　　（3）、避免結疤、結炭。因為一些熱載體或許介質易結疤、結炭，不只影響傳熱作用，物料炭化會引起鋼板過熱軟化決裂形成爆破事端。所以，除準確選用熱載體外，還要嚴厲操控溫度，盡量削減結疤，結炭；對易結疤、結炭的換熱容器要定時整理。

　　（4）、定時排放不凝性氣體，油污等，避免影響換熱作用或形成阻塞。

（8505）