杭州上城區(qū)空調(diào)維修公司電話《8 6 4 0 9 5 8 5》杭州空調(diào)加氟公司電話,一、缺氟現(xiàn)象,空調(diào)器壓縮機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,若制冷系統(tǒng)缺氟,會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象。
1.氣管閥門(mén)發(fā)干。用手觸摸無(wú)明顯的涼感。原因是缺氟,導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的沸點(diǎn)降低,使該閥的制冷劑熱度增大,閥門(mén)的溫度升高。
2.液管閥門(mén)結(jié)霜。原因是缺氟,導(dǎo)致液管內(nèi)壓力下降,沸點(diǎn)降低,使閥門(mén)溫度低于冰點(diǎn)。
3.打開(kāi)室內(nèi)機(jī)面板,取下過(guò)濾網(wǎng),可發(fā)現(xiàn)蒸發(fā)器僅少部分結(jié)霜。這是制冷劑不足、制冷面積相應(yīng)減小的結(jié)果。
4.室外機(jī)排風(fēng)無(wú)熱感。原因是制冷劑不足,導(dǎo)致冷凝壓力及溫度降低。
5.排水軟管排水很少或根本不排水。原因是蒸發(fā)器制冷面積減小,結(jié)露面積也減小,凝結(jié)水量降低。
6.室外機(jī)氣液閥門(mén)有油污。原因是制冷劑與冷凍油有一定的互溶性,制冷劑從漏點(diǎn)溢出后油污附著在漏點(diǎn)周?chē)?/p>
7.從室外機(jī)充氟口測(cè)量的壓力低于0.45MPa。原因是制冷劑不足,導(dǎo)致蒸發(fā)壓力下降。
另外,如果液管閥門(mén)結(jié)霜,說(shuō)明缺氟嚴(yán)重;只有氣管閥門(mén)結(jié)霜,說(shuō)明略微缺氟或環(huán)境溫度過(guò)低;兩個(gè)閥門(mén)都結(jié)霜,說(shuō)明系統(tǒng)有二次節(jié)流現(xiàn)象。
二、防范措施
1.連接室內(nèi)、外機(jī)紫銅管的銅喇叭口密封性差往往造成缺氟。因此,安裝維修時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)保證喇叭口部位的清潔度;
(2)涂抹冷凍油以避免劃痕;
(3)舊管路擴(kuò)喇叭口之前應(yīng)退火處理;
(4)擴(kuò)喇叭口前應(yīng)刮磨管口毛邊;
(5)喇叭口錐度要合理。
2.如果是充氟口的閥芯漏氣,首先壓下頂針,通過(guò)向外排氟沖出雜質(zhì)。經(jīng)此處理雜質(zhì)仍未沖出或密封圈老化變形,應(yīng)啟動(dòng)機(jī)器收氟后再清洗或更換閥芯。新閥芯密封圈要涂抹冷凍油,以提高密封性能。如果是氣液管閥門(mén)及充氟口的密封銅帽未擰緊或夾有雜質(zhì),也會(huì)導(dǎo)致泄漏。密封銅帽過(guò)臟應(yīng)用四氯化碳或煤油清洗;旋緊前可涂抹冷凍油,保證密封性能,此外注意旋入的力度要適中。
三、充氟操作
1.用充氟軟管連接制冷劑鋼瓶、壓力表和充氟口,排除軟管內(nèi)空氣。
2.啟動(dòng)壓縮機(jī),利用鋼瓶與制冷系統(tǒng)壓力差補(bǔ)充制冷劑。
3.充氟過(guò)程中觀察壓力表指針變化,使其維持在0.45~0.5MPa。
4.試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,觀察空調(diào)器是否進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5.停機(jī)后復(fù)查各泄漏疑點(diǎn),無(wú)泄漏即可投入運(yùn)行
電視機(jī)、電腦蒙了灰塵,很多人會(huì)認(rèn)為無(wú)關(guān)緊要。但研究證明,灰塵是電磁輻射的重要載體。如果家電不經(jīng)常擦拭保潔,即使它們關(guān)掉了,電磁輻射仍然留在灰塵里,繼續(xù)對(duì)人的健康產(chǎn)生危害。
家用電器上的灰塵多了,還會(huì)帶來(lái)其他環(huán)境污染和安全隱患。彩色電視機(jī)的灰塵里含有一種叫溴化二苯并呋喃的致癌物質(zhì)。電視機(jī)連續(xù)3天不擦,這種致癌物在空氣中的含量會(huì)急劇升高?;覊m還會(huì)使電子元器件、電路板和散熱器超負(fù)荷工作,最終導(dǎo)致耗電量增加,甚至燒壞電子元件,引起火災(zāi)。
正確的除塵方法應(yīng)該按照以下步驟來(lái)進(jìn)行:清潔電器的外部時(shí),首先應(yīng)將電源插頭拔下。擦拭顯示器的熒光屏?xí)r,要用專用的清潔劑和干凈柔軟的布,或是用棉球蘸取磁頭清洗液擦拭。最后,一定要用干布再擦一遍,不要讓電器長(zhǎng)時(shí)間停留在潮濕狀態(tài)中。
清潔電器的內(nèi)部時(shí),首先要保證斷電半小時(shí),然后再打開(kāi)顯示器后蓋,用電吹風(fēng)機(jī)將里面積累的灰塵吹凈。然后,用無(wú)水酒精棉球擦洗電路板,用干布團(tuán)輕擦內(nèi)部線路,最后再用電吹風(fēng)機(jī)吹干