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單篷船

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產(chǎn)品價格13800.00元/件

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    • 經(jīng)營模式:制造商
    • 注冊資本:100萬人民幣
    • 企業(yè)類型:企業(yè)單位(制造商)
    • 主營產(chǎn)品: 畫舫船   旅游船   景觀船  
    • 公司地區(qū):江蘇/泰州
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    基本參數(shù)
    服務項目 瀏覽量79 發(fā)布時間2018-05-15
    品牌亞太 所在地江蘇 泰州 起訂≥1 件
    供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2025-03-09
    展開
    詳細說明

    一、傳統(tǒng)木船的歷史
    中國造船歷史悠久,傳統(tǒng)造船技術(shù)在很長一段歷史時期都處于世界領先水平,水密艙、平衡舵、鐵釘、指南針等,都是中國傳統(tǒng)造船技術(shù)的重大發(fā)明和應用。廣東湖南、江蘇等地木船制造工藝成熟,其中,江蘇興化市的竹泓鎮(zhèn)地處蘇中里下河地區(qū),是有名的“鍋底洼”,這里的群眾生活、出行、勞作等一切活動都離不開船,千百年來,已形成精湛獨特的木船制造工藝。清朝末年至近代,是興化竹泓鎮(zhèn)傳統(tǒng)木船制造工藝的成熟、興盛期。20世紀80年代以來,興化市竹泓鎮(zhèn)的工匠們在傳承傳統(tǒng)木船制造工藝的基礎上不斷創(chuàng)新,技藝更加精良,并有了新的發(fā)展。目前,全鎮(zhèn)專業(yè)從事木船生產(chǎn)的工匠近70人、50余戶,年產(chǎn)各類小木船近4000條,廣泛應用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、漁業(yè)生產(chǎn)、交通運輸、城市景區(qū)、觀光旅游等領域,產(chǎn)品行銷全國10多個省、市,每年多有部分產(chǎn)品銷售到國外多個國家。
    二、制作木船的基本工具
    制作木船的器具主要有大鋸、大料鋸、狹條鋸、木尺、角尺、墨斗、劃齒、斧頭、牽鉆、手鉆、槽刨、短刨、粗刨、滾刨、長刨、送釘、分鑿、鈍口鐮鑿、快口鐮鑿、灰齒、碼口、斜剎、盤頭、拉夾、扒箍、麻繩、千斤夾鉗、斫凳、灰臼、鐵釘、鐵鋦等40余件。
    三、木船制作的主要原料
    傳統(tǒng)木船制作主要以老齡杉木為主要原料,制造沿海捕撈生產(chǎn)的海船等大船也選用部分桑樹、榆樹,輔以鐵釘、麻絲、鐵釘、桐油等。
    四、傳統(tǒng)木船制造技術(shù)
    木船在制造過程中的生產(chǎn)工藝采用純手工操作。主要造船工序主要分9個部分:1.選料、備料2.斷料、配料3.破板4.分板5.拼板6.投船7.打麻、填灰8.油船9.下水。
    傳統(tǒng)木船制造工藝工序多,且環(huán)環(huán)相扣,工藝難度大。興化木船船體輕盈、小巧、靈活、美觀,可用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、漁業(yè)生產(chǎn)、觀光旅游等多個領域。
    (一)傳統(tǒng)小木船的結(jié)構(gòu)介紹:
    船殼,木船外殼板的統(tǒng)稱。
    外殼板由底板、舭板、身板、前后搪浪板和甲板構(gòu)成,內(nèi)部由骨架支撐,是船體的基本組成部分。水密的船殼可保證船的浮性。由骨架支撐的船殼承受總縱彎曲、水壓力、波浪沖擊力和外部碰撞及摩擦力。因此,對材料的規(guī)格、質(zhì)量、強度和建造工藝都有嚴格要求。如平行板料之間用釘鋦拼合,板料長度不足時采用同口搭接,最后用油灰、麻絨捻縫,以保證船殼的強度和密度。
    (二)傳統(tǒng)木船制作工藝介紹:
    整個造船工序主要分九個部分。
    1、選料、備料。釘木船要選擇天然的老齡杉木,此木材材質(zhì)結(jié)實、有韌性,所造之船吃水淺、浮力大,能載重,輕巧靈敏而且比較堅固耐用。
    2、斷料、配料。斷料配料的尺寸依船體大小而定,以丈八小船為例:中船六尺,艙口寬為四尺,船底寬應為二尺五寸,船幫高應為一尺三寸;船板寬度都有一定的慣例;丈二到丈八的小船一般用10—14公分的木料,然后按具體尺寸斷開以備用。船體一般分由船底、船幫和橫梁構(gòu)成的船頭、中艙和船艄三段,船的大小不一,斷料尺寸比較有講究。
    3、破板。圓木料斷料后,第一步就是破板。從前沒有電鋸,全靠手工拉鋸,先用墨斗和劃齒按實際需要的厚度劃線、彈線,然后架馬拉鋸破板?,F(xiàn)在全用電鋸破板,依據(jù)所定船只的大小確定板的厚度,一般大船板三公分半左右,小船板二公分半左右。
    4、分板。破板后,須用粗、細刨將鋸面刨光,一般先用電刨打底,再用木刨加工,再按實際需要的長度、寬度、厚度、角度做成成品板材。
    5、拼板。拼板時,須先放好釘眼。要注意“長縫不對短縫”,這與砌墻是同一個力學原理,過去沒有電鉆,全憑人工拉鉆打眼,打好釘眼的板料用摻釘(大頭小尾的鐵釘)拼接成船幫、船底、隔艙板之后就可以投船了。
    6、投船(組裝)。投船的程序一般是先將中艙底板與前后隔艙板連接。然后用麻繩、扒箍、拉夾、盤頭、走趨、尖頭剎等工具將船頭和船艄拉緊,與前后搪浪板連接,間用“爬頭釘”、“扁頭釘”咬緊木頭,并用各種鋦加固結(jié)合部,使之牢不可破。
    7、打麻、填灰。打麻這道工序?qū)夹g(shù)的要求非常高,船是否漏水這是關鍵的一步,卷好的麻絲要“三進三出”,最終和“油石灰”一起打碎在船縫中,再用灰齒將每道縫括平。打麻、填灰的工序分為五步:第一步是輾灰;第二步是填灰;第三步是捻灰;第四步是打麻;最后一道工序是封口。
    8、油船。油船是船板防腐、保證船體經(jīng)久耐用的主要方法,共分為三道工序:一是上底油;二是罩面油;三是打曬油,尖頭船,如貢朵拉要雕刻等油好后還要加底漆和面漆。不僅是新船下水前要上油,要使木船的使用壽命長,正常要三四年上岸修理上油一次,最好每年一次,這樣,質(zhì)量高的木船能用四五十年。
    9、下水。新船油好經(jīng)過一段時間,等桐油完全干透后就可以下水了,新船下水不亞于砌屋“上梁”,船工頸頭同樣披紅掛綠插金花,搪浪板上要刻福字、雕龍眼,點香紙蠟燭放鞭炮敬菩薩等。

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