◆諾頓陶瓷砂輪的特性及其選擇:
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陶瓷結合劑砂輪是金屬加工領域最常見的一種磨具。與其它結合劑砂輪(如樹脂,橡膠等)相比,陶瓷結合劑砂輪具有剛性好,脆性,耐用,抗高溫,保形性好,物理化學穩(wěn)定性強,冷卻系統(tǒng)適應廣,工作速度較低,燒結制成溫度較高等特性,陶瓷結合劑砂輪被廣泛應用于平面磨,外圓磨,齒條修磨,螺紋磨,內(nèi)圓磨,無芯磨等方面的磨削,尤其適用于尺寸公差精度要求高的場合。
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為了達到最佳的磨削效果,砂輪的具體規(guī)格參數(shù)必須合理地進行選擇。
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◆磨料種類
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磨料是組成砂輪的最重要的核心材料,是砂輪實現(xiàn)磨削功能的源本所在。諾頓砂輪所使用的磨料種類及應用范圍如下:
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●剛玉類磨料
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A(A)代表棕剛玉 適用于硬度較低的碳素鋼,合金鋼,可鍛鑄鐵工件的普通磨削,如外圓磨,平面磨和無芯磨,也可用于切斷,打磨等場合
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WA(38A)代表白剛玉 用于硬度較高的合金鋼,高速鋼,淬火鋼工件的普通磨削。也多用于齒輪磨,螺紋磨,成型磨場合
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AWA(19A)代表棕,白混合剛玉 適用于硬度中等的碳素鋼,合金鋼工件的普通磨削,既可保證工件的表面粗糙度,又具有一定的磨削效率
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SA(32A)代表單晶剛玉 適用于高速鋼,奧氏體不銹鋼,鈦合金等高硬度,高強度金屬材料的磨削
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ASA(23A)代表單晶剛玉和棕剛玉的混合剛玉 適用于球墨鑄鐵,冷激鑄鐵類材料的高效磨削,也用于軸承鋼的普通磨削。
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PA(25A)代表鉻剛玉,用于工具鋼,不銹鋼,淬火鋼的內(nèi)圓磨,工具磨,仿型磨及高光潔度磨削。
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●碳化硅類磨料
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GC代表綠色碳化硅,C代表黑色碳化硅,碳化硅類磨料適用于鑄鐵,硬質合金,有色金屬的磨削,也可用于玻璃,石材等非金屬材料的磨削。
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●SG磨料
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NORTON SG磨料是經(jīng)特殊引晶凝膠系統(tǒng)燒結而成,帶有革命性的新一代氧化鋁磨料,具有硬度高,韌性好,鋒利度強等優(yōu)點。與普通剛玉磨料相比,SG具有磨耗比高,保形性強,工件表面加工質量好,砂輪修整量少,磨削效率高等優(yōu)越性,SG砂輪特別適用于航空航天用合金,淬火鋼,工具鋼,硬鉻,硬鑄鐵等的磨削。因SG磨料價格較貴,通常SG可以根據(jù)不同場合的磨削要求,以一定比例同白剛玉(或其它剛玉磨料)進行混合制成砂輪,以達到磨削效果和砂輪成本的最佳組合
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◆磨料粒度
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粒度是用來表示磨料顆粒幾何尺寸的大小。其選擇依據(jù)主要是加工工件所需的表面粗糙度,同時也需考慮其他一些因素,以外圓磨為例,常用粒度與表面粗糙度有下面的大致關系
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粒度
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36-46
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54-60
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70-80
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90-100
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粗糙度
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Ra1.6
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Ra0.8
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Ra0.4
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Ra0.2
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●粗粒度的磨料適用于磨削
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1)材質較軟,延伸率大以及類似軟鐵和有色金屬等材料
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2)進給量大,磨削效率要求高的場合,
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3)表面粗糙度要求不高的場合
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4)磨削接觸面大的場合
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●細粒度的磨料適用于磨削
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1)硬度較高以及類似高碳工具鋼,硬質合金一類的金屬材料和玻璃等脆性材料
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2)表面粗糙度及精度要求高的場合
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3)磨削接觸面小的場合
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4)工件半徑或弧度小的場合
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