圣之源木粉制粒設備、木屑造粒設備是國內唯一擁有自主知識產(chǎn)權,已獲國家發(fā)明專利和實用新型專利,突出點是1、干進干出,無需烘干(原料水分不低于國家出口量水份標準13%)。采用差速器,萬向節(jié)傳動,配電機或柴油機。低耗能,產(chǎn)量高,操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝,徹底地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低(30%左右)、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題。
3、一機多用,另可生產(chǎn)球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥;顆粒均勻、光滑、圓整,強度高,流動性好。
4、采用工藝獨特的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程,設備投資少,運行費用低。微生物菌成活率>90%。
5、廣泛應用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機廢棄再造粒,是(生物)有機肥生產(chǎn)企業(yè)首選的理想設備。
圣之源木屑造粒設備的主要結構和工作原理
主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節(jié)無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,最后進入壓制室進行制粒。
喂料器
喂料器由調速電機、減速器、絞龍筒體和絞龍軸等組成。
調速電機是由三相異步交流電機、渦流離合器和測速發(fā)電機組成,它與JZT控制器配合使用,通過JDIA型電磁調速電動機控制器即可改變其輸出轉速。
減速器
喂料減速器采用擺線針輪減速器,其減速速比為1.10,與調速電機直聯(lián),進行減速,使喂料絞龍的有效轉速控制在12~120轉/分之間。
喂料絞龍
喂料絞龍由絞龍筒、絞龍軸和帶座軸承等組成。
絞龍起到送料作用,轉速可調,即喂入量可變,以達到額定電流和產(chǎn)量。絞龍軸可從絞龍筒體右端抽出,以便清理和檢修。
壓制室
壓制室主要工作部件由壓模、壓輥、喂料刮刀、切刀以及模輥間隙調節(jié)螺釘?shù)冉M成。木粉通過壓模罩和喂料刮刀,將粉狀木粉送入兩個壓制區(qū),空軸傳動輪帶動壓模旋轉,木粉被卷入壓模和壓輥之間,兩個相對旋轉件對木粉逐漸擠壓,而擠入壓???,在??字谐尚?,并不斷向??淄舛藬D出,再由切刀把成形顆粒切成所需的長度,最后成形顆粒料流出機外。
壓輥通過二個軸承固定在壓輥軸上,壓輥軸里端通過襯套與主軸固定,外端與壓板固定。壓輥軸是偏心的,轉動壓輥軸即能改變模輥間隙,間隙的調整是通過轉動調隙輪來實現(xiàn)的。
名稱
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型號
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產(chǎn)量
(KG/H)
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功率
(KW)
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壓棍(個)
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粒模¢
(MM)
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價格
(¥)
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工作原理
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設備
組成
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特別
說明
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顆粒機組
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93KWH-280
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800-1500
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59.5
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3
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280
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85600
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大量利用國外技術的結晶,模板、壓輥均采用經(jīng)特殊處理的優(yōu)質合金鋼,電動機為動力,帶動皮帶輪傳遞到主軸及模板擦動壓輥使壓輥與模板之間有大于80℃的磨擦溫度,粉料通過高溫糊化凝結,在壓輥的擠壓下,從模孔(Φ2㎜-10㎜)中擠出,經(jīng)過可調顆粒長短的切刀的分段,最后經(jīng)甩料盤從下料口滑出顆粒,再經(jīng)冷卻稱重后包裝。
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經(jīng)濟許可的配置為:粉碎機、雙軸槳葉混合機、皮帶輸送機、制粒機、螺旋輸送機、干燥機、斗式提升機、冷卻機
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以牧草、糧食或經(jīng)微生物發(fā)酵的秸稈為原料,生產(chǎn)飼喂豬、牛、羊、兔、雞、鵝、鴨、魚、鱉等畜禽或水產(chǎn)的飼料顆粒,表面光滑、蛋白含量高、易于消化吸收,方便飼喂與貯存。 圣之源獨有的榮獲國家發(fā)明專利和實用新型專利的設備可以加工專供出口的木粉顆粒、秸稈顆粒。
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93KWH-350
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1500-2000
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91
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2
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350
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146000
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93KWH-420
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3500-4000
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135
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2
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420
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198000
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