銅米機刀具

使用微信掃描二維碼分享朋友圈，成交更快更簡單！

小型銅米機機器組成：

1、主粉碎機。2、輸送機。3、分離床。4、吸塵箱。5、電柜。6、水冷卻專用設(shè)備。

小型銅米機功能簡介和調(diào)節(jié)：

一、主粉碎機

粉碎原料、粉碎后的粗細(xì)由篩底網(wǎng)孔的大小決定。銅絲越粗，網(wǎng)孔應(yīng)配越大。粉碎機軸承每月應(yīng)加2--3次高溫黃油。刀片磨損后應(yīng)磨鋒利后再次使用。安裝刀片注意：刀口與底篩網(wǎng)中心底部距離為0.5-3mm，先固定里邊兩把邊定刀，保持兩把邊定刀在同一直線并與主軸平行。其次10把動刀以這兩把邊定刀為基準(zhǔn)，刀口剛好能不碰即可。固定好后再上對面兩把邊定刀。安裝好全部刀片后要上緊全部緊固螺絲。

二、輸送機

把粉碎好的銅塑混合物料輸送到比重分離床分離的儲料斗。

三、比重分離床

把粉碎好的原料銅塑分離。它是由分離機的角度、振動速度、吸風(fēng)量、吹風(fēng)量、卸料速度、機器平行度結(jié)合成一點時才能正常生產(chǎn)的核心部件。它的分離原理是兩種不同密度的物品在一定的角度、風(fēng)量、震動的過程中產(chǎn)生的偏折從而使物料分離。所以機器必須放平穩(wěn)、水平。平穩(wěn)是指其工作時機器整體不晃動，水平是指出銅口和出皮口流出的料左右均勻。如果一邊出料多，一邊出料少，那應(yīng)墊高出料多的一邊。

分離機的前后角度高，振動速度慢、吹風(fēng)量大，那么出銅速度為慢。反之分離床前后角度小，振動迅速，吹風(fēng)小，那么出銅速度快。如果出銅速度過快容易造成銅里塑料皮一起從出銅口排出。（注：具體調(diào)節(jié)根據(jù)床面上銅和線皮分離情況來調(diào)節(jié)振動和吹風(fēng)量的頻率）。一般各個部位都已按實際生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)至最有利生產(chǎn)情況。出廠前都已調(diào)節(jié)好，實際生產(chǎn)可微小調(diào)節(jié)。分離床絲網(wǎng)架應(yīng)經(jīng)常要用氣泵從正面向反面吹風(fēng)清理灰塵保持通風(fēng)暢通不影響分離效果。

四：吸塵器

吸走灰塵、纖維、麻繩、紙屑等雜物。每天及時清理拍動布袋保持通風(fēng)暢通。

五：電柜

電柜上面一般出廠前都以數(shù)字標(biāo)上以便確認(rèn)。注意主粉碎機為軟啟動一般開起在10秒鐘左右聽到柜內(nèi)有“滴答”聲后再按其他按鈕、變頻器開關(guān)。

六：主機水冷卻系統(tǒng)，銅米機工作時開啟主機水泵，增強散熱功能

七：開機流程

開機：破碎機→輸送機→水泵→除塵前→除塵后→吹風(fēng)（注：頻率范圍一般在30—45之間）→分離床

關(guān)機：破碎機→輸送機→水泵→分離床→分離機吹風(fēng)→除塵前→除塵后

注意：關(guān)機一般先停止進料數(shù)分鐘后，等粉碎機的原料粉碎完差不多后再可關(guān)機。

新型銅米機【電線粉碎機】適用的原料：電線、雜線、電纜線、電腦線、通訊線、汽車線、電動車線、網(wǎng)線、充電器線、毛細(xì)線、毛絲雜線等等，以上均可通過新億能新型銅米機來進行破碎、分離，達到99.9%的銅塑分離目的。

1、除塵部分風(fēng)力更大，分離更純凈。除塵箱由原來的一個增加為現(xiàn)在的前、后兩個除塵箱；

2、振動篩面積更大，效率更高。新式銅米機振動篩為1.3m×0.75m，老式銅米機振動篩為1m×0.6m；

3、除塵功率增大，達到0污染；除塵袋由原來的8條增加為15條，外加2條超大除塵袋；

4、粉碎機投料口由原鴨嘴口改為平口，加大投料口面積，更方便投料，并增加透明皮帶既防止往外噴料，又方便觀察進料情況；

5、風(fēng)機由2個增加至3個，更為合理；

6、粉碎機刀片由小刀片改為大刀片，粉碎面更寬，刀片由8片加至14片（動刀10把，定刀4把）；

7、新型銅米機粉碎機箱體鋼板由原來的12mm厚加至20mm厚，更堅固，更隔音；

8、篩網(wǎng)由普通Q235鋼板升級為不銹鋼板，更加耐磨，并且防水；

9、振動篩機架由原來的普通鋼板拼接升級為槽鋼焊接，更加牢固美觀；

10、整機底板座由8#槽鋼加厚為10#槽鋼，更加穩(wěn)固；

11、配電柜加大，智能控制整機工作，功能由10種增加至16種，可微調(diào)；

12、粉碎機部分增加水箱，工作時水冷循環(huán)開啟，碎料永不發(fā)熱，不易粘連；

13、整機功率由原來的26.05kw增加至41.