先檢查振動篩篩框與篩體的密封程度。振動篩的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封。常用密封條的材質(zhì)有天然橡膠和硅膠。振動篩在使用一段時間后密封條就會出現(xiàn)變形或破裂。小編建議用戶在使用振動篩時應(yīng)定期檢查密封條的使用狀況,出現(xiàn)損壞要及時更換。
其次是篩網(wǎng)破損的原因。振動篩的篩網(wǎng)屬于易損件,不同的篩分物料對篩網(wǎng)的磨損也不相同。在篩分機的連續(xù)作業(yè)的同時對篩網(wǎng)的負荷相當大,就會造成篩網(wǎng)的破損,在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)及時更換。以確保篩分物料的質(zhì)量。
然后是物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡,造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。通常這個情況多是振動電機的角度的問題。一般振動篩在出廠時電機角度調(diào)整為65度,使用中可根據(jù)物料的篩分情況調(diào)整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉(zhuǎn)軌跡。使之篩分精度提高。
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該直線篩篩分精度高、處理量大、結(jié)構(gòu)簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線作業(yè)。但是有的用戶可能會忽略直線振動篩在篩分過程中投料不均勻的問題。經(jīng)實驗證明,直線振動篩投料不均勻容易造成的后果有以下三點:
一、篩網(wǎng)破損:在使用直線振動篩時投料不均勻或投料一次性過多,超出了篩網(wǎng)所能承受的壓力,篩網(wǎng)因受壓嚴重,這樣容易造成篩網(wǎng)較快破損。
二、篩分效率低:篩機運轉(zhuǎn)時一次性投入太多物料,超出直線篩所能承受的篩分負荷,使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出,導(dǎo)致過多的細料從粗料口排出,會大大的降低了篩分效率。
三、減少振動電機的使用壽命:
在使用直線振動篩分機時投料不均勻或一次性投料過多,會驟然增加振動電機的負荷,造成電機損壞、減少電機的使用壽命,這一點是較為嚴重的。
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振動篩在安裝過程中應(yīng)注意哪些
1、機器在安裝到位后,卸掉安全夾板,用水平儀校正,保證篩體不平直度不大于2/1000,然后再鎖緊地腳螺栓。
2、接料套管與進料箱的進料口之間用人造革等軟管聯(lián)接,出料口與其它設(shè)備也要用人造革或橡膠軟管聯(lián)接。
3、兩振動電機的旋轉(zhuǎn)方向相反,控制電路必須聯(lián)鎖,當一個電機停止運動時,另一電機必須隨即自動停止運動。
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