振動篩

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　　振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè)。適宜采石場篩分砂石料，也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等行業(yè)作產(chǎn)品分級用。

　　振動篩工作部分固定不動，靠物料沿工作面滑動而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡單，制造方便。不耗動力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有50—60%。

　　有機肥顆粒分級采用二層篩面進行，上層篩面篩上物回流破碎機，下層篩面篩下物回流制粒機，中間層為成品?？梢?，分級篩采用的篩孔規(guī)格直接影響產(chǎn)品粒度。

　　不同粒度規(guī)格制品分級配用的篩孔尺寸：分級制品粒徑(mm)為2.40、3.20、4.00、4.75、6.35、9.50、12.7和碎粒，相應配用的篩孔尺寸(mm)為1.65、2.23、2.92、3.89、5.21、8.97、11.5和1.16?？梢钥闯?，要控制某個粒徑的顆粒不通過篩孔，應采用比該粒度值小的篩孔直徑。振動篩型號有直徑400mm至直徑1800mm之間。也可以根據(jù)客戶需求而特殊定做。

　　該直線篩篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、無粉塵溢散、維修方便、可用于流水線作業(yè)。但是有的用戶可能會忽略直線振動篩在篩分過程中投料不均勻的問題。經(jīng)實驗證明，直線振動篩投料不均勻容易造成的后果有以下三點：

　　一、篩網(wǎng)破損：在使用直線振動篩時投料不均勻或投料一次性過多，超出了篩網(wǎng)所能承受的壓力，篩網(wǎng)因受壓嚴重，這樣容易造成篩網(wǎng)較快破損。

　　二、篩分效率低：篩機運轉時一次性投入太多物料，超出直線篩所能承受的篩分負荷，使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出，導致過多的細料從粗料口排出，會大大的降低了篩分效率。

　　三、減少振動電機的使用壽命：

　　在使用直線振動篩分機時投料不均勻或一次性投料過多，會驟然增加振動電機的負荷，造成電機損壞、減少電機的使用壽命，這一點是較為嚴重的。