新型全自動多功能螺旋榨油機占地面積小,生產(chǎn)效率高,具有選材考究、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀、質(zhì)量可靠、操作簡便、省工省電等優(yōu)點,更具備自動溫控、一次榨凈、真空過濾、等特殊優(yōu)點。該多功能全自動螺旋榨油機更可一機多用,對芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、胡麻、棉籽、玉米、核桃等20多種油料進行油品加工。四級壓榨出的油經(jīng)過真空過濾,香濃誘人、晶瑩純正、安全衛(wèi)生,可直接食用或瓶裝出售。幾乎所有的油料作物都能通過榨油機來壓榨。包括花生,大豆,油葵,菜籽,核桃,棉籽,等等。尤其是花生油和香油,這個因為價格比較貴。市場上經(jīng)常有造假和浸出油,對健康不利,所以現(xiàn)場加工的方式經(jīng)營比較滿足重視貨真價實的用戶的需要。是現(xiàn)在城市地區(qū)的主要使用方式。
榨油機工作原理:
榨油機運轉(zhuǎn)時,經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進,進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的,在榨膛高壓的條件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力,這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦,造成相對運動。另一方面,由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗,螺距是逐漸減少的,因而當榨螺轉(zhuǎn)動時,螺紋使勁料胚即能向前推進,又能向外翻轉(zhuǎn),同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度,同方向運動,而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量,有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性,破壞了膠體,增加了塑性,同時也降低了有的粘性容易析出油來,因而提高了榨油機的出油率,使有料中的油壓榨出來,并從園排縫隙和條排縫隙流出。
華銘世榨油機的七大優(yōu)勢
一油質(zhì)好,色香純正,該機采用150°C中溫榨油,無損于油色油味。
二出油多,一遍榨凈。該機采用三級精榨技術(shù),一遍干餅殘油率僅為4.04%,折合出油率為97.3%左右。
三油餅好,無焦糊味,該機榨膛壓力大,逐級翻倍加壓,油料無需炒重即可榨凈。
四省電,該機零件采用精加工成型技術(shù),光潔度高,機械損耗小,省電。
五操作靈便易掌握,該機采用獨特的軸向力分解技術(shù),無需要加力桿即可輕便操作,油料炒輕炒重都過。
六耐用度高故障少。該機采用高韌耐磨鋼,榨膛加工30萬斤油料不用動,阻力小,潤滑好。
七用戶效益大,該榨油過程消耗少,產(chǎn)出收入多、耗電少,投工少,餅價高、噸料效益好。
維護與保養(yǎng)
(一) 每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴禁干磨。
(二) 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機油。
(三) 當壓榨量降低,出餅或出油不正常時,應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時更換。
(四) 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅,擦干凈機器表面灰塵、油垢。
(五) 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時,應(yīng)進行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。