圓盤造粒機的性能優(yōu)勢
采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可達(dá)93%以上。
機體設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn) 作業(yè),大大降低了勞動強度,提高勞動效率。
減速機與電動機采用柔韌皮帶傳動,啟動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備使用壽命。
造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不變形。
圓盤造粒機加厚、加重、堅固的底盤設(shè)計,不需要地腳螺栓固定,運行平穩(wěn)。
該機器主機齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加一倍。
轉(zhuǎn)鼓造粒機和圓盤造粒機兩者的區(qū)別
轉(zhuǎn)鼓造粒機和圓盤造粒機是肥料生產(chǎn)行業(yè)中比較常用的兩種造粒設(shè)備,兩者又存在哪些差別呢?
轉(zhuǎn)鼓造粒機是肥料生產(chǎn)行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。主要工作方式為團(tuán)粒濕法造粒,通過一定量的水或蒸汽,使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng),在一定的液相條件下,借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動,使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團(tuán)聚成球。
圓盤造粒機(又叫成球盤)是復(fù)合肥、有機肥、有機無機肥造粒的主要設(shè)備之一。其有機肥圓盤造粒機盤角采用整體圓弧結(jié)構(gòu),成粒率可以達(dá)95%以上。有機肥圓盤造粒盤設(shè)有三個出料口,便于間斷生產(chǎn)作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率。圓盤造粒機減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高圓盤造粒機設(shè)備使用壽命。有機肥圓盤造粒機盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,永不變形。有機肥圓盤造粒機加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。復(fù)合肥造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍。復(fù)合肥圓盤造粒機造粒面盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,防腐耐用。本面有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點。
圓盤造粒機
優(yōu)點:造粒均勻、返料很低,生產(chǎn)能力大。
缺點:不能進(jìn)行物料的預(yù)處理,粉塵和煙霧污染較嚴(yán)重。
圓盤制粒機是制粒機的一種類型,圓盤造粒機盤內(nèi)襯高強度玻璃鋼,具有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點,是很理想制粒設(shè)備。
各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口,兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn),將物料咬入槽內(nèi)并進(jìn)行強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小,其表面張力和重力使之自然脫出,進(jìn)入碎粒機和整粒機破碎、修整,再進(jìn)入振動篩進(jìn)行篩分,合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝,粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓,擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強度的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。
特點
1.圓盤造粒機結(jié)構(gòu)新型新穎合理,重量減輕,高度降低。工藝布置靈活方便,適合老廠改造。
2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片,調(diào)整靈活方便。
3.采用獨特的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭,料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。
5.全新清淤設(shè)計,由無動力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤角,配合盤體獨特處理技術(shù),清淤、成球效果好,不會出現(xiàn)大泥團(tuán),料球直徑90%在3-5mm。