拜城圓盤造粒機(jī)產(chǎn)量大不大

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      圓盤制粒機(jī)是制粒機(jī)的一種類型，圓盤造粒機(jī)盤內(nèi)襯高強(qiáng)度玻璃鋼，具有造粒均勻、成粒率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設(shè)備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是很理想制粒設(shè)備。

      各種干粉物料從設(shè)備頂部加入，經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口，兩只軋輥等速、反向旋轉(zhuǎn)，將物料咬入槽內(nèi)并進(jìn)行強(qiáng)制壓縮，物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小，其表面張力和重力使之自然脫出，進(jìn)入碎粒機(jī)和整粒機(jī)破碎、修整，再進(jìn)入振動篩進(jìn)行篩分，合格品通過輸送機(jī)被送入成品倉或直接包裝，粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進(jìn)行二次輥壓，擠壓力的大小可根據(jù)顆粒強(qiáng)度的需要由液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。

特點(diǎn)

1.圓盤造粒機(jī)結(jié)構(gòu)新型新穎合理，重量減輕，高度降低。工藝布置靈活方便，適合老廠改造。

2.大盤傾角可調(diào)節(jié)。采用角度墊片，調(diào)整靈活方便。

3.采用獨(dú)特的無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。

4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機(jī)功率。盤節(jié)沿盤體可上下調(diào)節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭，料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。

5.全新清淤設(shè)計，由無動力組合刮刀清邊清底，清角刮刀清盤角，配合盤體獨(dú)特處理技術(shù)，清淤、成球效果好，不會出現(xiàn)大泥團(tuán)，料球直徑90%在3-5mm。

     圓盤造粒的原料適應(yīng)性廣，如氮源有尿素、銨、碳銨等。磷源有：普鈣、重鈣、磷酸一銨、磷酸二銨、鈣鎂磷肥等。鉀源有、鉀等。生產(chǎn)配方彈性大，但生產(chǎn)過程中高含量復(fù)合肥非造粒困難，烘干難度大，比較適應(yīng)于低養(yǎng)份復(fù)合肥的生產(chǎn)（20%-35%）。

　　有機(jī)肥圓盤造粒機(jī)制作工藝簡介

　　有機(jī)肥拋圓機(jī)是一種多層連續(xù)有機(jī)肥顆粒拋光整型裝置，機(jī)架的頂部固定一大圓筒，大圓筒上端有上蓋，上蓋頂面連有進(jìn)料溜槽，有一立軸由兩個調(diào)心球軸承與機(jī)架連接，立軸的下端通過減速機(jī)構(gòu)與電機(jī)的輸出軸連接，立軸的上部伸入大圓筒內(nèi)，并固定連接一大轉(zhuǎn)盤，大轉(zhuǎn)盤的外邊緣與大圓筒的內(nèi)壁滑動接觸連接，在大轉(zhuǎn)盤上連有一圈形的大圓筒溢流口，大轉(zhuǎn)盤下連有一出料溜槽;立軸頂部連接一延長軸，延長軸與至少一個與大轉(zhuǎn)盤同心的小轉(zhuǎn)盤固定連接，小轉(zhuǎn)盤在大圓筒內(nèi)、大轉(zhuǎn)盤的上方，每一小轉(zhuǎn)盤的外邊緣與小圓筒內(nèi)壁滑動接觸連接，小圓筒的上端與上蓋固定連接，在小圓筒的筒壁上開有小圓筒溢流口。

　　發(fā)酵后的原料無需烘干可直接生產(chǎn)球狀顆粒有機(jī)肥料，不需人工頻繁操作。