復(fù)混肥造粒機生產(chǎn)技術(shù),原料來源廣泛易得,加工過程較為簡單,投資少,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)靈活性大,產(chǎn)品的品位調(diào)整簡單容易,通用性較強,采用的原料均為固體,對原材料的依托性不強,由于是基礎(chǔ)肥料的二次加工過程,因此幾乎不存在環(huán)境污染問題,由于我國目前的基礎(chǔ)肥料大部分為粉粒狀,因此,我國中小型規(guī)模的復(fù)混肥廠大多采用此種方法(有機肥生產(chǎn)線,生物肥設(shè)備,有機肥造粒機,復(fù)混肥設(shè)備)。目前,該種生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)已日趨成熟。國內(nèi)較早開發(fā)和擁有該項生產(chǎn)技術(shù)和成套設(shè)備知識產(chǎn)權(quán)的單位是上海化工研究院。
安裝:本機到廠后,與工藝流程配合安裝,指出標高和水平位置,傾斜安裝,一般傾斜度為2-5度(可使用戶需要調(diào)整),本機托架和傳動架均有地腳孔,可安裝在混凝土上,
1.機械各底座與基礎(chǔ)間墊入碶形墊板共厚度應(yīng)不大于30-35毫米;
2.用碶形墊板調(diào)整各底座的高度使各底5度的傾斜;
3.各底座調(diào)整合適后把圓筒放在支架上,然后調(diào)整托輪;
4.安裝造粒機的傳動部分;
5.確信托輪、傳動裝置、圓筒調(diào)整合適后,開始澆筑水泥,經(jīng)8-10天,水泥凝固后,開始進行空載試車;
6.機體位置的調(diào)整方法:
(1).在機體左右兩側(cè)的全長上,裝兩條平行的鋼絲,其鋼絲直徑為0.5-1毫米,并用水平儀表檢查鋼絲的水平;
(2).從每一滾圓上順著干燥機的兩側(cè)放下兩條與滾圓向切的相錘。
(3).測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置;
(4).測量兩滾圓高點的相對垂直標高來檢查機體在垂直面上的位置;
(5).用移動電托輪的辦法來調(diào)
(6).兩條的測定,使機體處于正確位置;
簡介
轉(zhuǎn)鼓造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。轉(zhuǎn)鼓造粒機是復(fù)合肥行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,適用于冷、熱造粒以及高、中低濃度復(fù)混肥的大規(guī)模生產(chǎn)。
該機筒體采用特殊的橡膠板內(nèi)襯實現(xiàn)了自動除疤、脫瘤,取消了傳統(tǒng)的刮刀裝置。該機具有成球強度高、外觀質(zhì)量好、耐腐蝕、耐磨損、能耗低、使用壽命長、操作維修方便等特點。