顆粒機(jī)是采用特殊工藝制造,該機(jī)加工顆粒料表面光潔,硬度適中,顆粒規(guī)格隨意更換調(diào)整。飼料顆粒機(jī)內(nèi)部熟化程度高,既能使淀粉熟化,蛋白質(zhì)凝固變性,提高飼料營(yíng)養(yǎng)質(zhì)量,便于消化吸收,又能殺滅一般致病病菌和寄生蟲。通過模具壓縮比的調(diào)整就能降低制粒的溫度,可生產(chǎn)飼料、有機(jī)肥、混合肥、生物菌肥等低溫物料造粒。造粒水分百分之十三左右,不用晾曬,自然降溫。該產(chǎn)品適合中小型養(yǎng)殖、肥料、飼料、有機(jī)肥、化工等單位或企業(yè),投資少、見效快、無(wú)風(fēng)險(xiǎn),是最理想的顆粒加工設(shè)備。 三、工作原理 該機(jī)由電機(jī)、傳動(dòng)軸傳動(dòng)裝置、平模、壓輥、進(jìn)料斗、切刀、出料斗等組成。 顆粒飼料機(jī),是以機(jī)械周圍運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ),柴油機(jī)、電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力帶動(dòng)傳動(dòng)軸,傳遞齒輪變速至主模版,使模版擦動(dòng)壓輪轉(zhuǎn),在加工后的壓輪擠壓下,物料從模板孔中擠出,經(jīng)切刀的分段,最后從下料口滾出顆粒。 【加工成顆粒飼料后具有很多優(yōu)點(diǎn)】: ①制作過程中在機(jī)械自身壓力下,能使飼料中的淀粉發(fā)生一定程度的熟化作用,產(chǎn)生一種濃香味,且飼料質(zhì)地堅(jiān)硬,符合豬、牛、羊的嚙啃生物特性,提高了飼料的適口性,易于進(jìn)食。 ②顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發(fā)生變性作用,減少對(duì)消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲卵和其他病原微生物,減少各種寄生蟲病及消化道系統(tǒng)疾病。 ③飼喂方便,利用率高,便于控制飼喂量,節(jié)約飼料,干凈衛(wèi)生。尤其是養(yǎng)魚,由于顆粒飼料在水中溶解很慢,不會(huì)被泥沙淹沒,可減少浪費(fèi)。 ④模板和壓輪采用高合金耐磨材料精致而成,具有使用壽命長(zhǎng),結(jié)構(gòu)合理,牢固耐用等特點(diǎn)。 四、使用與保養(yǎng): 1、使用本機(jī)前首先檢查一下各部位螺絲是否緊固 2、開機(jī)前將壓輪兩端上的二顆調(diào)節(jié)螺栓松開,然后啟動(dòng)電機(jī),觀察本機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否與標(biāo)識(shí)相同 3、取10公斤草粉,25公斤細(xì)土,三公斤汽油攪拌均勻,(105、120型減半)現(xiàn)將兩顆壓輪調(diào)節(jié)螺絲調(diào)緊(壓輪魚模版間縫隙為0.1---0.3mm),然后開機(jī),緊接著投料研磨,反復(fù)研磨數(shù)遍,達(dá)到模版孔光滑全部出料為止。停機(jī)后將模板孔內(nèi)余料用鋼釘沖開即可。
4、顆粒機(jī)停用,停機(jī)前先停止進(jìn)料,待料倉(cāng)內(nèi)物料加工完畢后,加入含油物料壓入模版孔內(nèi),保持孔內(nèi)潤(rùn)滑,以備下次使用不會(huì)堵塞現(xiàn)象。
5、顆粒料長(zhǎng)短,可調(diào)節(jié)出料口上面切刀的上下位置。
6、壓輪軸承在正常生產(chǎn)情況下,五天必須用柴油或汽油清洗一次,同時(shí)注入高速潤(rùn)滑油,齒輪箱半年維修保養(yǎng)一次,立軸軸承7天清洗一次。
7、更換顆粒機(jī)模版時(shí)應(yīng)先卸掉反扣螺母,在模板內(nèi)孔兩側(cè)有兩個(gè)對(duì)稱直徑8mm小孔,可用螺絲桿慢慢頂出模板,若感吃力,要用錘子敲打模板,邊敲打邊擰螺絲,防止螺絲斷在孔內(nèi)。
8、該機(jī)在生產(chǎn)時(shí)若發(fā)生故障,請(qǐng)參閱說明書“故障及排除方法”
五、注意事項(xiàng):
1、操作人員應(yīng)熟練本《使用說明書》熟悉機(jī)器性能,結(jié)構(gòu)和使用操作方法,并按規(guī)定進(jìn)行安裝調(diào)試、使用保養(yǎng)。
2、飼料中應(yīng)清除硬質(zhì)雜物,以免損壞機(jī)器。
3、原料生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁將手伸入傳動(dòng)部分和造粒腔中。
4、要經(jīng)常檢查平模板壓輥的磨損情況。
5、如需對(duì)顆粒機(jī)維修、調(diào)整或檢修時(shí),必須切段電源,