椰殼活性炭產(chǎn)品的吸附性能
椰殼活性炭含有水分或者流通的氣體,在濕潤(rùn)的場(chǎng)合,椰殼活性炭對(duì)有機(jī)的溶劑的吸附率一般將下降。但是,通過(guò)使用在潤(rùn)濕狀態(tài)下也能維持相當(dāng)?shù)奈侥芰Φ囊瑲せ钚蕴浚隳軌蛟谥两癫贿m于進(jìn)行回收的條件下,仍然可以用來(lái)進(jìn)行回收,而且還能節(jié)省水蒸氣的用皿.特別是在由于氧化、分解有可能發(fā)熱的溶劑回收的場(chǎng)合.通過(guò)對(duì)吸附氣體進(jìn)行加濕處理,可以抑制椰殼活性炭層的溫度升高,抑制反應(yīng)的發(fā)生.防止著火,在吸附溶劑的場(chǎng)合,這一點(diǎn)成為選擇椰殼活性炭的重要條件。
干燥的椰殼活性炭與濕潤(rùn)的椰殼活性炭吸附時(shí)的穿透曲線不同;穿透時(shí)間也是椰殼活性炭吸附性能最主要的指標(biāo)之一。
椰殼活性炭?jī)r(jià)格多少錢一噸?。?!
椰殼活性炭?jī)r(jià)格與其各項(xiàng)指標(biāo)密切相關(guān)。對(duì)于價(jià)格咨詢,首頁(yè)應(yīng)該明確使用單位用來(lái)做什么用。其次有沒(méi)有指標(biāo)要求,譬如:碘值、粒徑、灰分、水分等等。根據(jù)碘值的高低,椰殼活性炭?jī)r(jià)格大致可以分為三個(gè)檔次:
第 的一檔:碘值1200~1500mg/g,價(jià)格12000元/噸以上;
第二檔:碘值900~1200mg/g,價(jià)格8000~12000元/噸;
第三檔:碘值600~900mg/g;價(jià)格5000~8000元/噸。
近年來(lái),東萬(wàn)源活性炭制造廠在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方面,一是采用多種原料,多種工藝研制出具有特殊性能的活性碳。二是采用對(duì)椰殼活性炭進(jìn)行二次加工的方法研制出多種高的效性、多功能性的活性炭制品,是椰殼活性炭呈現(xiàn)新的活力。
時(shí)至今日,東萬(wàn)源牌椰殼活性炭已廣泛用于液相和氣相中起吸附、脫色、精制、分離、催化劑及催化劑載體。主要作用于水源、飲水凈化及工業(yè)廢水、生活廢水處理等環(huán)境治理方面,其用量占市場(chǎng)總量的1/3。
東萬(wàn)源牌椰殼活性炭?jī)r(jià)格:椰殼凈水活性炭:碘值≥900mg/g,粒度10~24目。價(jià)格9500元/噸;碘值≥1000mg/g,粒度10~24目,價(jià)格10500元/噸。
椰殼黃金吸附炭:碘值≥950mg/g以上,粒度5~10目,價(jià)格10500元/噸;碘值≥1000mg/g,粒度5~10目,價(jià)格11500元/噸。
椰殼水磨活性炭:碘值≥950mg/g,粒度2.0~4.0mm,價(jià)格11000元/噸;碘值≥1000mg/g以上,粒度2.0~4.0mm,價(jià)格12500元/噸。
椰殼載體活性炭:乙酸≥550mg/g,粒度24~48目,價(jià)格26000元/噸。
椰殼三聚氯氫炭:四氯的化碳吸附率(CTC)75mg/g,粒度16~32目,價(jià)格20500元/噸。
備注:以上價(jià)格僅供參考,可根據(jù)用戶需要進(jìn)行生產(chǎn),價(jià)格面議。歡迎新老客戶來(lái)人、來(lái)函洽談業(yè)務(wù),我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。
椰殼活性炭再生方法:
椰殼活性炭的再生方法,是將使用之后失去吸附能力的炭,用物理的、化學(xué)的或生物化學(xué)的方法,除去所吸附的物質(zhì),恢復(fù)吸附的能力,以便再次使用的過(guò)程,隨著炭的使用場(chǎng)合及所吸附物質(zhì)性質(zhì)的不同,再生的時(shí)候難易程度不一樣,所使用的再生方法也不同。
炭上所吸附的所有物質(zhì),隨著其性質(zhì)的一些不同,所處的吸附的狀態(tài)也不一樣,一種處于物理吸附的狀態(tài),依靠吸附質(zhì)分子和炭之間的分子間的引力,即范德華力吸附在了炭上,處于物理的吸附狀態(tài)的吸附質(zhì),與炭之間的吸附力比較弱,常常是以多分子層狀態(tài)吸附在炭上,并且在炭的孔隙中發(fā)生了毛細(xì)凝聚的現(xiàn)象,再生的時(shí)候也比較容易從炭上除去。而炭的再生主要是利用了如下的一些原理:
1、改變了所吸附物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),使其對(duì)炭的吸附的能力下降;
2、用對(duì)所吸附物質(zhì)的親和力大的溶劑,將其從炭上溶解出來(lái);
3、用對(duì)炭的親和力比所吸附物質(zhì)更大的物質(zhì),將其從炭上置換出來(lái);
4、用加熱的方法,使吸附的平衡狀態(tài)破壞,讓吸附的物質(zhì)脫離;
5、降低了周圍介質(zhì)中所吸附物質(zhì)的濃度,進(jìn)行解吸;
6、用氧化分解或是微生物分解的方法,使被吸附的物質(zhì)分解成低分子物質(zhì)而除去。