潤(rùn)滑油

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為了消除潤(rùn)滑油中的泡沫，通常在潤(rùn)滑油中加入表面張力小的抗泡劑等。加入抗泡劑可破壞潤(rùn)滑油與空氣所形成的泡沫，降低泡沫吸附膜的穩(wěn)定性，縮短泡沫存在的時(shí)間，從而保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。潤(rùn)滑油抗泡劑主要有硅油抗泡劑和非硅油抗泡劑。

泡沫產(chǎn)生的原因

內(nèi)燃機(jī)油及工業(yè)用油在使用時(shí)，往往要噴散成霧狀，這樣就使?jié)櫥椭谢爝M(jìn)一部分空氣，而形成比較穩(wěn)定的泡沫流入曲軸箱內(nèi)和潤(rùn)滑油箱中，結(jié)果就會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)不能正常操作。潤(rùn)滑油在儲(chǔ)存和正常使用中，由于環(huán)境污染，霧化劣化，變質(zhì)等原因，會(huì)造成油品表面張力下降。若潤(rùn)滑油中含有極性添加劑和陰離子表面活性基，也會(huì)引起表面張力下降。對(duì)于這樣的油品，在外界條件包括循環(huán)或高速攪拌等的作用下，吸入空氣則會(huì)產(chǎn)生氣泡，也很難在很短的時(shí)間內(nèi)消去。

抗泡劑的作用

潤(rùn)滑油產(chǎn)生的泡沫對(duì)潤(rùn)滑油的使用造成很大危害。大量而穩(wěn)定的泡沫，會(huì)使體積增大，易使油品從油箱中溢出，同時(shí)增潤(rùn)滑油的壓縮性，使油壓降低。如液壓油是靠靜壓力傳遞功的，有中一旦產(chǎn)生泡沫，就會(huì)使系統(tǒng)中油壓降低。從而破壞系統(tǒng)中傳遞功的作用。另外，增大潤(rùn)滑油與空氣接觸面積，加速油品的老化，這個(gè)問題對(duì)空壓機(jī)油來說，尤為嚴(yán)重。帶有氣泡的潤(rùn)滑油被壓縮使，氣泡一旦在高壓下破裂，產(chǎn)生的能量火堆金屬產(chǎn)生沖擊，是金屬表面產(chǎn)生穴蝕，

潤(rùn)滑油容易受到配方中的活性物質(zhì)如清凈劑，擠壓添加劑和腐蝕抑制劑的影響，這些添加劑大大增加了油的氣泡傾向。潤(rùn)滑油的泡沫穩(wěn)定性隨粘度和表面張力而變化，泡沫的穩(wěn)定性和油的粘度成反比，同時(shí)隨著溫度而上升，泡沫溫定想下降。粘度較小的油形成大而容易消失的泡沫，高粘度油中產(chǎn)生分散的和穩(wěn)定的小氣泡。

抗泡劑主要作用使抑制油品泡沫產(chǎn)生，并使泡沫破裂。氣泡會(huì)破壞潤(rùn)滑油均勻的沿輸油管道送至整個(gè)潤(rùn)滑表面，破壞潤(rùn)滑油正常工作，尤其是液壓系統(tǒng)中，供油受阻更會(huì)帶來嚴(yán)重的后果，因此，這些條件下使用的潤(rùn)滑油，需加入一種添加劑，是油品不容易氣泡，即使已起泡，也能很短時(shí)間內(nèi)消失。

抗泡劑一般不溶于油，是高度分散的膠體離子狀態(tài)存在與油中。分散的抗泡劑粒子吸附在泡沫上，然后親如泡沫成為泡沫的一部分，繼而在薄膜上擴(kuò)張。隨著抗泡劑的較小擴(kuò)張，膜變得越來越薄，最后破裂達(dá)到破膜的目的