粉碎機(jī)

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WZP20粉碎機(jī)，建筑碎石粉碎機(jī)，玻璃粉碎機(jī)

煤矸石是有黏土礦物和細(xì)小泥質(zhì)顆粒壓進(jìn)、膠結(jié)而成，質(zhì)地堅(jiān)硬需要特殊的生產(chǎn)機(jī)械才能夠進(jìn)行粉碎。煤矸石粉碎機(jī)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可以快速并且不會(huì)堵塞，對(duì)煤矸石進(jìn)行粉碎，為其他工業(yè)準(zhǔn)備原材料。一般粉碎機(jī)，因?yàn)槲锪显谄扑榍粌?nèi)滯留而造成堵塞，致使相關(guān)機(jī)件加劇磨損，而煤矸石粉碎機(jī)通過雙轉(zhuǎn)子兩道連續(xù)破碎，無篩條裝置，各種濕渣均可破碎，既水中撈出來也可隨時(shí)破碎，不存在粘結(jié)堵塞現(xiàn)象.煤矸石粉碎機(jī)相當(dāng)于兩臺(tái)錘式粉碎機(jī)合二為一，將兩套轉(zhuǎn)子合理的串連使用，破碎出料粒度≤3毫米(2毫米以下約占80%以上)，生產(chǎn)效率高（50-70噸/小時(shí)）。

煤炭粉碎機(jī)節(jié)能改造方法步驟為：

1.改造機(jī)尾低溫粉碎帶約筒體長(zhǎng)度1/3處的L形揚(yáng)料板，一般L形揚(yáng)料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過煤炭粉碎機(jī)旋轉(zhuǎn)，揚(yáng)料板在不同的空間高度，揚(yáng)料分布面積大，熱交換率高。留意煤炭粉碎機(jī)改造是要綜合考慮的，若透風(fēng)好，廢氣溫度高于100℃，可多設(shè)幾組X形中央揚(yáng)料板，反之，透風(fēng)差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中央揚(yáng)料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會(huì)燒壞除塵袋；過低，會(huì)造成糊袋，影響透風(fēng)，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件侵蝕嚴(yán)峻，維修費(fèi)高。

2.煤炭粉碎機(jī)的進(jìn)料板厚度也不一樣，加設(shè)中央X形揚(yáng)料板，減少熱浮泛，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，進(jìn)步熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從煤炭粉碎機(jī)中部開始依次向機(jī)頭端安裝3—5組揚(yáng)料板，距離間隔0.5~1m，每組6塊X形揚(yáng)料板。但靠近機(jī)頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則直接影響整體粉碎效率。

3.粉碎物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設(shè)幾組X形中央揚(yáng)料板，但必需考慮透風(fēng)及廢氣溫度。若前提不答應(yīng)，擋料圈設(shè)置多少及位置要根據(jù)詳細(xì)情況，其缺點(diǎn)是擋料圈前部?jī)?nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。

4、煤炭粉碎機(jī)的進(jìn)料口形狀也不一樣，將進(jìn)料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進(jìn)料端擋圈同高度，并焊牢，長(zhǎng)直角邊長(zhǎng)度為800mm，與粉碎內(nèi)筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然形成1個(gè)錐形進(jìn)料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，進(jìn)步熱交換率，并能夠降低煤炭粉碎機(jī)前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

5、改造進(jìn)料管角度，只要不影響進(jìn)料，盡可能將下料筒進(jìn)步，以上端不與煤炭粉碎機(jī)擋料圈接觸為宜，但伸入筒體內(nèi)部不可過長(zhǎng)，控制落料點(diǎn)離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫渡過高燒壞擋料圈與筒體，下料溜管進(jìn)步后，既有利于高溫氣體的暢通流暢又防止燒壞溜管，物料天然著落形成料幕，與高溫氣體直接接觸，熱交換率進(jìn)步。

兩個(gè)顎式粉碎機(jī)排礦口調(diào)整方法：

1、墊片調(diào)節(jié)，即支持后排座椅背后的推力板和框架后壁之間放置一組墊，墊片的數(shù)量或改變其厚度，可以達(dá)到調(diào)節(jié)排礦口的目的。這種方法是結(jié)構(gòu)緊湊，可靠的調(diào)整，大，中型顎式粉碎機(jī)多用這種調(diào)整方法。

2、調(diào)整后推力板之間放置的兩個(gè)楔和幀調(diào)整，適用于小型粉碎機(jī)。

顎式粉碎機(jī)腔進(jìn)入非破碎物（如鐵球，鐵等），以保護(hù)設(shè)備不受損壞和保險(xiǎn)組件后推力板作為粉碎機(jī)的主要部件使用。后推力板一般用鑄鐵鑄為一體，其中各部門開一個(gè)槽或幾個(gè)小孔，以減少其截面強(qiáng)度;也投了兩個(gè)，然后用螺釘（或鉚釘）連接在一起，形成組合推力板。當(dāng)非破碎物進(jìn)入破碎腔，設(shè)備過載，造成巨大的破碎力推力板推力板推力板折斷或組合螺絲切割，機(jī)器停止工作，起到保險(xiǎn)作用。

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