網絡上不少做中空玻璃生產線的廠家，卻很少介紹中空玻璃生產線具體包含哪些設備，這就讓一些打算加入生產中空玻璃的創(chuàng)業(yè)者無法了解真實的設備?？迫R機器本著讓行業(yè)更加透明的原則，簡單介紹：整條中空玻璃生產線到底包含哪些設備。
中空玻璃生產線包含丁基膠涂布機、板壓生產線和雙組份涂膠機等主要設備，還有自動旋轉涂膠臺、砂帶磨邊機、分子篩灌裝機等輔助設備，下面再介紹下主要設備在中空玻璃生產中起到的具體作用。
、 丁基膠涂布機 也稱為丁基膠打膠機，這個設備是在中空玻璃兩塊玻璃中間的鋁條中涂膠，丁基膠出口溫度一般設置為~攝氏度，利于黏粘在鋁條上。
科萊機器生產的丁基膠涂布機主要元器件采用的是進口名牌產品，運用獨特的活塞密封裝置，實現涂膠均勻，還可對弧形鋁框的涂膠，線性極佳，同時采用數字化液晶操作界面控制系統，使操作更加清晰簡單；
、 中空玻璃板壓生產線
這是中空玻璃生產線上最重要的一環(huán)，包括清洗段、風干段和輸送段、合片倉等，清洗段水路為循環(huán)系統，水箱具有恒溫裝置,水由水泵從水箱抽出，經噴淋水管噴到玻璃表面，毛刷清理干凈后，水流回水箱。
科萊機器的中空玻璃生產線，清洗段全部采用軟毛刷，因為軟毛刷不但清洗干凈，而且不損害現下流行的LOW-e玻璃的鍍銀層，市面上較為常見的設備，一般采用硬毛刷，清洗也是很干凈，不過，容易劃傷low-e層，造價和成本來說，硬毛刷的更低，希望各位密切注意這一點。
風干系統是由風機通過一對傾斜的風刀，吹干玻璃。
合片倉：這是最為關鍵的一步，根據合片的位置不同，分為內合片和外合片。內合片是指合片倉以內進行合片，適合單塊重量較輕的玻璃，合片倉內吸附住首塊玻璃等待第二塊玻璃進行合片；外合片是指在合片倉外面進行合片，適用于單塊較重的玻璃，一般指寬度在以上的玻璃。
科萊機器投入巨資引進德國中空玻璃生產技術，為合片段加載了玻璃定位和鋁框定位裝置，完成玻璃定位和鋁框定位安放功能。
輸送段：由變頻調速機通過鏈輪帶動輸送，整個過程平穩(wěn)快速，中間還設有檢測裝置，檢驗合格后，才會送至合片段。
、 雙組份涂膠機：中空玻璃中間除了鋁條和丁基膠，還需兩種膠進行粘合和隔絕外面空氣，那就是AB膠。這樣一臺設備是很貴重的，也有一些廠家不采購雙組份打膠機，而是采用人工混合的方式人工涂膠，效果也是一樣的。
科萊機器生產的雙組份涂膠機型號為GT，A組份膠泵和固化劑泵分別采用液壓和氣動系統驅動，并采用無觸點電氣控制系統控制，換向靈敏可靠，輔以關鍵機制部件采用高強度優(yōu)質不銹鋼經熱處理工藝精制而成，使雙組份涂膠機的可靠耐用性大大提高，確保了設備的優(yōu)良品質。GTO型高能雙組份涂膠機固化劑系統，為全封閉系統，杜絕了空氣的混入，避免固化劑與空氣接觸而固化（對硅酮膠固化劑），確保了介質流量的穩(wěn)定性，提高混合效果。
GTO型高能雙組份涂膠機基料泵、固化劑泵及比例泵的高壓閥口，均采用零泄露特殊合金研磨制造，比例泵設有獨特方便的可調式配比機構，最大限度地保證雙組份膠近乎苛刻的配比要求，滿足玻璃幕墻或中空玻璃的比例要求。
該機混膠系統采用國際流行的靜態(tài)往復帶式混合器、配以獨特結構的單向針閥，使混合更均勻；特殊彈性材料制造的擠膠嘴，使中空玻璃的制作更加方便、簡潔、美觀。
至于其他輔助設備，砂帶磨邊機主要是去除玻璃周邊的毛刺；分子篩灌裝機主要是向鋁隔條中灌裝分子篩（吸附中空玻璃之間的水蒸氣）；自動旋轉涂膠臺主要是便于涂膠工作的進行。
以上是科萊機器對整條中空玻璃生產線包含設備的簡單介紹，希望能幫到各位想從事中空玻璃生產的老板，另外說明：想購買放心質量的好產品，還是選擇老品牌—科萊機器！
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