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產(chǎn)品介紹:
JS500混凝土攪拌機(jī)型號(hào)含義:
JS是指:雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)
500是指:出料容量
JS500攪拌機(jī)具備了可以單機(jī)獨(dú)立作業(yè)和與PLD系列配料機(jī)組成簡(jiǎn)易式混凝土攪拌站的雙重優(yōu)越性,還可為攪拌站提供配套主機(jī),適用于各類大、中、小預(yù)制構(gòu)件廠及公路、橋梁、水利、碼頭等工業(yè)及民用建筑工程,可攪拌干硬性混凝土、塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、輕骨料混凝土及各種砂漿,是一種高效率機(jī)型,應(yīng)用非常廣泛。
JS500攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)合理,布局新穎,使用維修方便。支腿部分高度設(shè)計(jì)為:JS500為1500mm,JS750為1600mm,JS1000為3500mm和4000mm,JS1500和JS2000為4500mm。用戶可自配翻斗車、自卸車、攪拌車使用,同時(shí)還可根據(jù)用戶特殊要求進(jìn)行改制,以滿足用戶需要 。
基本參數(shù):
型號(hào)
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JS500攪拌機(jī)
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JS750攪拌機(jī)
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JS1000攪拌機(jī)
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出料容量(L)
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500L
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750
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1000
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進(jìn)料容量(L)
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800L
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1200
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1600
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理論生產(chǎn)率(m3/h)
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≥25
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≥35
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≥60
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最大骨粒徑(卵石/碎石)
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≤40/50
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≤40/60
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≤60/80
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工作循環(huán)時(shí)間(s)
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72
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72
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60
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料斗提升速度m/min
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18
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18
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18
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攪拌葉片
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轉(zhuǎn)速r/min
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31
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31
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19.5
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數(shù)量(個(gè))
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2×7
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2×7
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2×8
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攪拌電機(jī)
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型號(hào)
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Y180M-4
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Y180M-4
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Y180M-4
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功率(kw)
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18.5
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30
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37
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卷揚(yáng)電機(jī)
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型號(hào)
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YEZ132S-4
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YEZ132S-4
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YEZ160S-4
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功率(kw)
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5.5
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7.5
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15
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水泵電機(jī)
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型號(hào)
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BL12-16-1.1
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BL12-16-1.1
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80JDB-45
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功率(kw)
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1.1
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1.1
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3
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外形尺寸
(長(zhǎng)×寬×高)
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運(yùn)輸狀態(tài)
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2850×2700×5246
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3110×2620×2580
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4320×2200×3300
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工作狀態(tài)
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4461×3050×4180
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5025×3100×5680
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10460×3400×9050
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整機(jī)重量(kg)
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4200
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5500
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8500
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產(chǎn)品特性:
JS1500攪拌系統(tǒng)分別由電機(jī)、皮帶輪、減速箱、齒輪、攪拌裝置、攪拌筒等組成。
主電機(jī)通過皮帶連接在二級(jí)齒輪減速箱上,并最終通過兩對(duì)開式齒輪分別帶動(dòng)兩根水平組置的攪拌軸相向等速回轉(zhuǎn)。為保證減速箱里各齒輪正常工作,必須按減速箱所示油面高度注入潤(rùn)滑油、夏季用HL- 30齒輪油、冬季用JL-20齒輪油。新機(jī)開始使用150小時(shí)和300小時(shí), 要分別更換機(jī)油一次,以后每工作1000小時(shí)更換一次。
攪拌筒的圓弧部分及端面用6mmQ235銅板焊成。攪拌筒內(nèi)鑲有6種襯板,其中圓弧型襯板3種84塊、端面襯板3種20塊F 均用沉頭螺釘與筒體緊固連接。
攪拌筒內(nèi)裝有兩根水平配置的攪拌軸,每根軸分別裝有七個(gè)鏟片F(xiàn) 在靠近攪拌筒的兩端鏟臂上分別裝有側(cè)葉片,可刮除端面上的混凝土。
攪拌軸與攪拌筒兩端的相連處都設(shè)有專用的密封裝置。為保證密封質(zhì)量,配有專 用的供油器,供油器固定在攪拌筒的端面上。往供油器注入潤(rùn)滑脂時(shí),要千萬注意清潔干凈,不要混入雜物,應(yīng)經(jīng)常擰開軸端支撐座上的放淤螺塞,發(fā)現(xiàn)有砂漿雜物時(shí),說明第一道密封裝置已失去作用,應(yīng)急時(shí)對(duì)第一道密封裝置進(jìn)行調(diào)整和更換為保證攪拌軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)經(jīng)常向軸承注入黃油脂。
注意事項(xiàng):
(一)每次使用前檢查項(xiàng)目:
1、檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。
2、葉片及攪拌葉片支撐臂上的連接螺栓是否牢固。
3、上料架上連接螺栓是否緊固。
4、水泵引水是否加足,管路是否暢通。
(二)每次使用后的保養(yǎng)
1、清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰,并用水沖洗干凈。
2、料斗停放在運(yùn)輸位置上,并將制動(dòng)銷插好,料斗內(nèi)不得有雜物。
3、切料電源,鎖好電氣控制箱。
4、酌情對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注必要的潤(rùn)滑油(脂)。
5、應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排盡。