供應小型密煉機,橡膠密煉機,小型密煉機的工作原理
密煉機工作時,銷售咨詢:1-8-9-2-5-5-5-0-7-3-7 利拿蔣工
兩轉子相對回轉,將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切,穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分,分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中,物料處處受到剪切和摩擦作用,使膠料的溫度急劇上升,粘度降低,增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性,使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙,受到剪切而破碎,被拉伸變形的橡膠包圍,穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時,轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動,起到攪拌混合作用,使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎,膠料反復產(chǎn)生變形和恢復變形,轉子凸棱的不斷攪拌,使配合劑在膠料中分散均勻,并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多,煉膠溫度高,使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。
密煉機的操作方法
1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關及加熱開關,給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常
4、密煉機預熱好后,穩(wěn)定一段時間,準備煉膠
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min
密煉機的分類
密煉機的分類,可以根據(jù)其轉子結構可分為:橢圓形轉子密煉機、圓筒形轉子密煉機、三角形轉子密煉機。按照工作原理可分為:相切型轉子密煉機、嚙合型轉子密煉機。按照轉子轉速又可分為:低速、中速、高速及單速、雙速、變速密煉機等?! ∶軣挋C的加熱冷卻裝置:加熱型密煉機廣泛用于塑料等膠料,冷卻型密煉機主要用于橡膠等需要控制其溫度上升過快的膠料。目前國內密煉機均為中速密煉機,其根本原因就是以國內目前的技術還無法有效的控制因速度過快造成溫度上升過快的溫度控制問題。