PCB-360是一臺利用銑刀高速運轉(zhuǎn)將多連片方式的PCB板按預(yù)先編輯好的路徑分割的設(shè)備。取代了人工折斷、C-CUT或PUSH的切割瑕疵,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少報廢率,本機采用人機界面WindowsXP作業(yè)系統(tǒng),簡明而人性化的界面設(shè)計,自動切割路徑校正系統(tǒng),高像素CCD程序制作及區(qū)塊程序和單步程序編輯及修改,兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置,能有效地降低機器等待時間,從而達到理想的生產(chǎn)效率。
配置高像素CCD放大鏡頭,輔助程序示教及編輯功能,精度更高更精確,圖像更清晰。
自動MARK點定位校正系統(tǒng),移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤,顯示一目了然,自動對位校正功能,切割精度更高,PCB只要在3mm之內(nèi)的范圍內(nèi)放偏,機器視覺都可以進行自動路線校正,放寬了操作員在放板時精度的要求,大大提高了工作效率。
程序的左右工作臺復(fù)制、區(qū)塊復(fù)制、陳列、多角度連接板復(fù)制、單步跟蹤修改功能、區(qū)塊編輯修改功能,精確簡化了程序制作的時間,提高編輯效率。
大功率進口風(fēng)機制作的吸塵器和10V的高電壓靜電消除裝置,吸塵效果更加理想,噪聲更小。
刀具壽命監(jiān)測,銑刀切割一定距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置,上下距離及次數(shù)可根據(jù)刀刃長度設(shè)定,延長銑刀壽命。
透明的安全門設(shè)計,使加工過程一目了然,開門有急停和減速50%運行的兩種方式供不同的客戶選擇,急停是預(yù)防加工時的意外,提供一個安全檢查的操作環(huán)境。減速50%是為了在做程序的時候方便編程人員對加工過程的***。
利用兩平臺連滑交換加工放置PCB基板,減少等待時間,提高產(chǎn)量。
技術(shù)參數(shù):
1
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單工作臺面積
雙工作臺面積
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320mm×320mm
322mm×650mm
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2
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XYZ最大移動行程
XYZ 最高移動速度
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700mm×345mm×50mm
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3
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導(dǎo)軌/絲桿
Sliding track/guide screw
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TBI
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4
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切割精度
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0.1mm
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5
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定位精度
重復(fù)定位精度
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±0.05mm
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5
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伺服系統(tǒng)
Server system
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Panasonic進口伺服電機
Imported Panasonic servomotor
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6
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主軸馬達功率
主軸馬達轉(zhuǎn)速
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高速變頻電機(400W)
10000-rpm/min-60000rpm/min
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7
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主軸轉(zhuǎn)速
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60000rpm/min
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8
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主軸刀具
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0.8mm~3.0mm
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9
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視覺系統(tǒng)
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自動校正,自動定位
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10
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編程
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在線編程
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11
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控制主機
Mainengine control
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ADLINK工控
ADLINK Industrial control
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12
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切割功能
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可執(zhí)行直線、斜線、圓弧、圓的切割
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13
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粉塵處理
集塵方式
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靜電消除器處理
下集塵和獨立集塵
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14
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集塵機尺寸
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780mm×650mm×1600mm
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15
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電源功率
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三相380V 3.5KW
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16
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空氣壓力
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2-4KG/cm2
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17
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機臺尺寸
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1220mm×1400mm×1300mm
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18
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機臺重量
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750KG
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配置(品牌)
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1
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鏡頭
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computar EX2C
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2
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CCD
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SONY 540XCCD
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3
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電機
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Panasonic MINAS -A5T系列伺服電機
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4
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運動控制卡
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HFC PCI-9074
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5
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靜電消除器
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STATIC-ST401A系列
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6
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工控主機
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工控主機 (RMC-8401/6113LP4/300ATX/8651VNA/P4 2.8G 2CPU(S)/1G DDR/80G/CD-ROM)
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7
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顯示器
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DELL/ 液晶LCD17
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8
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控制軟件
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MLF N.0.1 正試版
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9
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主軸
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國產(chǎn)星晨、
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10
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變頻器
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四方高頻變頻器
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11
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滾珠絲桿
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TBI進口精密研磨滾珠絲桿
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12
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導(dǎo)軌
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HIWIN進口直線導(dǎo)軌
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13
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模組滑臺
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HIWIN進口直線導(dǎo)軌
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1. XY軸的速度是每秒1米。
2. 切割精度是正負0.1MM,
3. 每秒鐘切割一個點,最快速度不超過每秒1.3個點。
4. 每個銑刀可以切板100米,并可以在程序里設(shè)定銑刀工作長度,當銑刀工作達到100米時,系統(tǒng)會自動停止。
5. 工作臺最大可放置的治具是385X385MM,可切PCB尺寸最大320X320MM
6. 銑刀為左旋刀