輸送式自動噴砂機

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特點：
1.采用履帶皮帶輸送工件，不會積砂，皮帶速度配合噴砂工藝要求可實現(xiàn)變頻調(diào)速；
2.每支噴槍角度可自由調(diào)節(jié)槍架實現(xiàn)自動變頻搖擺，并可定點噴砂，靈活性強，適用性廣；
3.采用先進的上旋風(fēng)分離系統(tǒng)配置，粉塵分離效果好，噴砂效率高；
4.采用PLC電氣先進控制系統(tǒng)，自動化程度高，穩(wěn)定性好、故障率低；
5.噴嘴采用特制高耐磨材料，適用壽命長；
6.獨立的布袋式除塵系統(tǒng)，抽塵通風(fēng)效果好；（也可選用：脈沖濾芯式除塵）
7.磨料回收采用螺旋輸送及氣力回收相結(jié)合，回收穩(wěn)定性好；
8使用砂材：氧化鋁砂（剛玉砂）、碳化矽（綠碳化硅、黑碳化硅）、玻璃珠、核桃矽、樹脂砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠、鋼珠、鋼砂、不銹鋼珠、鋁珠等
適應(yīng)范圍：
適用于平板類、盤類、四方體、型材及其他異性工件的噴砂加工，例如：平面不銹鋼板材、普通鋼板、玻璃鋼板、石材、不粘鍋、烤盤、多士爐、電腦機箱、功能DVD面板、筆記本、電腦主機板、裝飾件、包牌徽章、通訊器材、鋁板材、型材及其他異形件等。

主機： 該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴槍擺動機構(gòu)、噴槍、皮帶輸送機等組成，室體由3MM冷軋鋼板焊接而成，內(nèi)外表面噴塑，室體內(nèi)壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。主機外形尺寸：3900（L）*900（W ）*2700（H ）MM噴砂室內(nèi)共12支噴槍，設(shè)于輸送帶上部，噴槍隨槍架做左右往**勻速擺動噴砂工作，對工件表面進行均勻噴砂，噴槍擺動速度采用變頻調(diào)速，可調(diào)整擺動速度（0~15次/MIN范圍內(nèi)）；噴槍噴射角度（-90~45度內(nèi)）可任意調(diào)節(jié)。吹凈室兩側(cè)設(shè)置擋塵簾，以防止粉塵外泄，另外還設(shè)置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至最小，這樣也可有效地控**粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹凈室，可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內(nèi)，循環(huán)使用。B：噴槍 配置標準A或B型鋁質(zhì)噴槍，進口碳化硼噴嘴（噴嘴直徑：8MM或6MM），各噴槍之間獨立控制開關(guān)，壓力同樣采用獨立式分開調(diào)節(jié)控制；采用耐磨橡膠吸砂管，管徑22MM，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。C：分離**該部分是機**的重要組成部分，與主機各為一體（或連為一體），能有效實現(xiàn)砂料的自動循環(huán)使用及自動分除塵；機體采用3MM冷軋鋼，內(nèi)外表面噴塑。D：電氣系統(tǒng)（僅供參考） 由過濾**、壓力表、調(diào)壓閥、電磁閥、電機及相應(yīng)的管路控**組件組成。1）噴槍擺動電機（調(diào)速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：10；2）抽風(fēng)電機功率：5.5KW ；3）輸送電機（調(diào)速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：140；E：除塵系統(tǒng)系統(tǒng)采用濾芯式除塵，保證無粉塵排泄到除塵**外，符合國家相關(guān)標準。過濾效率為99%，能充分保證減少粉塵給環(huán)境和工作人員帶來的危害。

售后服務(wù)：

1：產(chǎn)品質(zhì)量免費保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護。

2：全國范圍內(nèi)48小時到達現(xiàn)場進行維修，省內(nèi)24小時，市內(nèi)8小時。

3：提供產(chǎn)品更新，功能改進，非標定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺。

4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。

產(chǎn)品包裝： 一律紙皮，薄膜，再木箱包裝。