自動化視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代計算機(jī)集成制造系統(tǒng)中極其重要的組成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)***及零件識別應(yīng)用，視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機(jī)器視覺系統(tǒng)一般采用CCD或CMOS照相機(jī)攝取檢測圖象，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再采用先進(jìn)的計算機(jī)硬件與軟件技術(shù)對圖象數(shù)字信號進(jìn)行處理，從而得到所需要的各種目標(biāo)圖象特征值，并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能，然后再根據(jù)其結(jié)果進(jìn)行相應(yīng)的自動化流程。
光纖隔離器具有高隔離度、低插損、高可靠性、高穩(wěn)定性等特點，廣泛應(yīng)用于光纖放大器，光纖激光器，光纖CATV網(wǎng)以及衛(wèi)星通訊等。然而在隔離器的生產(chǎn)過程中，國內(nèi)生產(chǎn)廠商還是依靠工人的人眼檢測來完成成品的品質(zhì)控制，而人工檢測存在著很大的缺點，人眼容易疲勞具有不穩(wěn)定性，無法保證百分之百的檢測正確率。且很多檢測任務(wù)都是重復(fù)簡單、枯燥、機(jī)械的動作，由工人來完成對人的精神是一種折磨，而且由于人眼的精度、速度上的限制，有些高速度、高精度檢測根本無法由人工來完成。
在面對國內(nèi)勞動力成本不斷提高、“招工荒、招工難”的現(xiàn)狀、對隔離器產(chǎn)品品質(zhì)的要求越來越高和訂單供不應(yīng)求的挑戰(zhàn)，振皓科技研究設(shè)計光纖隔離器次品檢測設(shè)備，替代人工檢測，降低生產(chǎn)成本，進(jìn)而提高
公司的市場競爭力。
光纖隔離器次品檢測設(shè)備性能：
·外封管外觀檢測系統(tǒng)：實現(xiàn)隔離器規(guī)格尺寸檢測、外封管上端面膠痕檢測。
·通光鏡片檢測系統(tǒng)：實現(xiàn)通光鏡片崩口檢測、崩邊檢測、灰塵檢測、麻點檢測、劃痕檢測、膠水痕跡檢測，以及其他不良特征檢測。
·檢測精度：按照缺陷寬度或面積大小可以設(shè)定多個精度檔次，各個精度檔次的閥值可以由客戶自由設(shè)定。
·缺陷統(tǒng)計：缺陷類型、尺寸、缺陷的截圖將實時地記錄進(jìn)數(shù)據(jù)庫中，并可以直接打印。
·自動分揀：通過工業(yè)機(jī)械手實現(xiàn)自動分揀良品與不良品。
·報Jing系統(tǒng)：缺陷檢出以后，報Jing燈會在0.1 秒之內(nèi)閃爍，并發(fā)出報Jing。
·設(shè)備維護(hù)：設(shè)備一年免費維修。
臺州振皓自動化科技有限公司是“中科院計算所數(shù)控技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化中心”孵化企業(yè)，公司以中科院計算所和蕭山工業(yè)研究院為技術(shù)依托，是國內(nèi)在柔性自動化生產(chǎn)線設(shè)計和自動化檢測解決方案方面擁有全自主知識產(chǎn)權(quán)的研發(fā)機(jī)構(gòu)。致力于成為國內(nèi)領(lǐng)先的自動化產(chǎn)品與服務(wù)的供應(yīng)商，力助國內(nèi)制造企業(yè)提高產(chǎn)品品質(zhì)、增加產(chǎn)品附加值、提升自身競爭力、參與國際市場競爭。
公司將長期從事圖形圖像應(yīng)用領(lǐng)域和自動化領(lǐng)域的研究開發(fā)，提供機(jī)器視覺解決方案（如尺寸測量、缺陷檢測、模式識別、動態(tài)跟蹤與三維立體視覺技術(shù)等解決方案）、柔性生產(chǎn)線改造、企業(yè)信息化服務(wù)（如遠(yuǎn)程售后服務(wù)系統(tǒng)、智能倉儲管理系統(tǒng)、制造執(zhí)行系統(tǒng)）。應(yīng)用范圍涉及光學(xué)光電子、包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、煙草、半導(dǎo)體、醫(yī)療制藥、現(xiàn)代物流、交通安防等領(lǐng)域。
公司以“促進(jìn)客戶事業(yè)發(fā)展”為己任，提供實用、先進(jìn)的解決方案服務(wù)于相關(guān)行業(yè)的開拓者?！凹夹g(shù)創(chuàng)新與實際需求相結(jié)合”是公司產(chǎn)品開發(fā)的主導(dǎo)思想，也是公司提供產(chǎn)品和服務(wù)的指導(dǎo)思想。
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