55立方制氧機工作原理
制氧機原理
制氧機是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氧氣。 經(jīng)過純化干燥的壓縮空氣,在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學(xué)效應(yīng),氮在沸石分子篩微孔中擴散速率遠大于氧,氮被沸石分子篩優(yōu)先吸附,氧在氣相中被富集起來,形成成品氧氣。然后經(jīng)減壓至常壓,吸附劑脫附所吸附的氮氣等雜質(zhì),實現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個吸附塔,一塔吸附產(chǎn)氧,另一塔脫附再生,通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉,使兩塔交替循環(huán),以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氧氣之目的。整套系統(tǒng)由以下部件組成:壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮分離裝置、氧氣緩沖罐;如需灌鋼瓶,末端加裝氧氣增壓機及充瓶裝置。
制氧機組件
1、壓縮空氣凈化組 空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據(jù)系統(tǒng)工況,優(yōu)?;鶜怏w特別設(shè)計了一套壓縮空氣除油器,用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,為分子篩提供充分保護。設(shè)計嚴謹?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用壽命。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。
2、空氣儲氣罐 空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩沖作用;從而減小系統(tǒng)壓力波動,使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質(zhì),減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。
3、氧氮分離裝置 裝有專用分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動時,N2被其吸附,產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出。經(jīng)一段時間后,A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氮產(chǎn)氧,對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生,完成氧氮分離,連續(xù)輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氧氣自動放空,確保不合格氧氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氧氣緩沖罐 氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氧氣的壓力和純度,保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定。同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。
5、氧氣灌裝系統(tǒng) 氧氣灌裝包含氧氣球囊、氧氣增壓機、氧氣灌裝排;使成品氧氣灌裝到鋼瓶里。
工業(yè)用制氧機的原理:
是以沸石分子篩為吸附劑,利用加壓吸附,降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,從而分離出氧氣的自動化設(shè)備。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的,表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑,呈白色。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O2、N2的動力學(xué)分離。沸石分子篩對O2、N2的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別,N2分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴散速率,O2分子擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO2的擴散同氮相差不大。最終從吸附塔富集出來的是氧氣分子。變壓吸附制氧正是利用沸石分子篩的選擇吸附特性,采用加壓吸附,減壓解吸的循環(huán)周期,使壓縮空氣交替進入吸附塔來實現(xiàn)空氣分離,從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。 工業(yè)制氧機是根據(jù)變壓吸附原理,采用高品質(zhì)的沸石分子篩作為吸附劑,在一定的壓力下,從空氣中制取氧氣。