常見的玻璃材質(zhì)表面缺陷檢測(cè)分揀原理
玻璃質(zhì)量缺陷檢測(cè)是采用先進(jìn)的CCD成像技術(shù)和智能光源。系統(tǒng)照明采用背光式照明,即在玻璃的背面放置光源,光線經(jīng)待檢玻璃,透射進(jìn)人攝像頭。
光線垂直入射玻璃后,當(dāng)玻璃中沒有雜質(zhì)時(shí),出射的方向不會(huì)發(fā)生改變,CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也是均勻的;當(dāng)玻璃中含有雜質(zhì)時(shí),出射的光線會(huì)發(fā)生變化,CCD攝像機(jī)的靶面探測(cè)到的光也要隨之改變。
玻璃中含有的缺陷主要分為兩種:一是光吸收型(如砂粒、夾錫夾雜物),光透射玻璃時(shí),該缺陷位置的光會(huì)變?nèi)酰珻CD攝像機(jī)的靶面上探測(cè)到的光比周圍的光要弱;二是光透射型(如裂紋、氣泡等),光線在該缺陷位置發(fā)生了折射,光的強(qiáng)度比周圍的要大,因而CCD攝像機(jī)的靶面上探測(cè)到的光也相應(yīng)增強(qiáng)。
采用振皓玻璃分揀設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
— 保證各道工序生產(chǎn)可靠進(jìn)行
— 保證次品完成曝光及進(jìn)行自動(dòng)分選,提高產(chǎn)品質(zhì)量
— 減少現(xiàn)場(chǎng)人員,提高生產(chǎn)率
— 可進(jìn)行高精度檢測(cè)
— 高溫或有毒環(huán)境下不妨礙檢測(cè)過程
— 檢測(cè)結(jié)果具有穩(wěn)定性,一致性
— 提高客戶信任度,保障訂單持續(xù)不斷
傳統(tǒng)檢測(cè)方法的弊端很多,羅列如下:
?。?)人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低;
(2)較多的人工檢驗(yàn)人員會(huì)造成較大的人工成本;
?。?)人工檢測(cè)的主觀性會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,沒有嚴(yán)格統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),尤其在一些無法量化的定性檢測(cè)上,每個(gè)人的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)都不一樣,直接影響最終的檢測(cè)結(jié)果;
?。?)在一些高速的生產(chǎn)環(huán)節(jié),人工檢測(cè)無法實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)全檢,抽檢的結(jié)果會(huì)導(dǎo)致大量不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生;
(5)在高精度的檢測(cè)要求下,人工檢測(cè)的慢速度無法對(duì)所有產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確檢測(cè);
?。?)在某些高溫或有毒場(chǎng)合,無法通過人工方式對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè);
?。?)人工檢測(cè)的數(shù)據(jù)無法準(zhǔn)確及時(shí)地納入質(zhì)量管理系統(tǒng);
?。?)許多檢測(cè)的工序需要的是準(zhǔn)確定位坐標(biāo)和角度信息,這些工作是很難靠人眼快速完成的。