產(chǎn)品介紹超聲振動切削裝置通常是利用鑲嵌有金剛石微粒制成的銑、鉆、磨使刀具產(chǎn)生20kHz的微小縱向振動,增加刀具刀尖與工件的接觸次數(shù),最硬的難切削材料:工程陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金、硅、石墨等。工件也可以用較小的力度和較高的進給功率進行鉆孔、銑削和切削加工、從而獲得在高速慢走刀下才能得到的高質(zhì)量加工表面。對不同加工部位和材質(zhì)外圓、內(nèi)孔、端面、R弧、復雜曲面等;一次即可加工出鏡面級別的工件,表面粗糙度Ra值≤0.2μm;精確鉆孔時,孔徑最小可達0.3mm;零件表面得以強化并預置壓應力,表面顯微硬度提高20%以上;提高耐磨性、耐腐蝕性和疲勞性能,消除表面微觀缺陷??砂惭b在現(xiàn)有臥車、立車、球面車床、外圓磨床、鏜床、銑床、刨床、數(shù)控車床等設備上,使普通機床具有超聲波表面加工能力,輕松實現(xiàn)鏡面加工效果。產(chǎn)品屬性在機床上,用普通刀具將工件尺寸加工基本到位后,再用金屬表面加工設備的刀具代替原普通刀具加工一遍,即可使被加工工件表面光潔度提高4級以上(粗糙度Ra值可達0.1以下);表面顯微硬度提高30%以上;并大大提高了工件的表面耐磨性和耐腐蝕性。適用:金屬表面加工設備應用行業(yè)及加工工件:大型轉子、液壓件、軸類、內(nèi)壁、深孔、鏡板、斷續(xù)、弧面、輥類軸頭等金屬表面光整領域??梢约庸ね鈭A、階梯外圓、弧形外圓、內(nèi)孔、深孔、端面、鏡板、球閥閥芯等。其他說明超聲振動切削裝置通常是利用鑲嵌有金剛石微粒制成的銑、鉆、磨使刀具產(chǎn)生20kHz的微小縱向振動,增加刀具刀尖與工件的接觸次數(shù),最硬的難切削材料:工程陶瓷、玻璃、硬質(zhì)合金、硅、石墨等。工件也可以用較小的力度和較高的進給功率進行鉆孔、銑削和切削加工、從而獲得在高速慢走刀下才能得到的高質(zhì)量加工表面。對不同加工部位和材質(zhì)外圓、內(nèi)孔、端面、R弧、復雜曲面等;一次即可加工出鏡面級別的工件,表面粗糙度Ra值≤0.2μm;精確鉆孔時,孔徑最小可達0.3mm;零件表面得以強化并預置壓應力,表面顯微硬度提高20%以上;交易說明一次即可加工出鏡面級別的工件,表面粗糙度Ra值≤0.2μm;精確鉆孔時,孔徑最小可達0.3mm;零件表面得以強化并預置壓應力,表面顯微硬度提高20%以上