外半管不銹鋼反應(yīng)釜,加工定做不銹鋼反應(yīng)釜,專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜廠家--鄭州藍(lán)星化工設(shè)備有限
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由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
外半管式加熱不銹鋼反應(yīng)釜與目前我國(guó)普通采用的普通夾套反應(yīng)釜相比,有諸多好處。
1、減小釜體壁厚,提高釜體承載能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾套設(shè)計(jì)的壁厚薄 37.5% 和 50% )
2、有利于提高傳熱效率。(它既可提高給熱系 , 又可降低熱阻)
3、節(jié)約能量消耗。 (夾套容積與半管容積之比為 8, 降低投資)
4、減少釜體總體直徑,利于車(chē)間布置。
5、節(jié)約鋼材,降低成本。
不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn):
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機(jī)械性能,可承受較高的工作壓力,也可承 受塊狀固體物料加料時(shí)的沖擊。
2、不銹鋼反應(yīng)釜耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較 高溫度下不會(huì)氧化起皮,故可用于直接火加熱。
3、不銹鋼反應(yīng)釜具有很好的耐腐蝕性能,無(wú)生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應(yīng)釜好,升溫和降溫速度較快。
不銹鋼外半管反應(yīng)釜焊接及技術(shù)要求:
1、本設(shè)備按GB150—1998《鋼制壓力容器》及國(guó)家勞動(dòng)總局頒布的 “壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”進(jìn)行制造,試驗(yàn)及驗(yàn)收。
2、對(duì)接焊縫坡口型式及尺寸可按GB985~986-88中執(zhí)行。
3、筒體、封頭及其相連接的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行無(wú)損探傷檢查。探傷長(zhǎng)度 不少于焊接總長(zhǎng)20%.射線(xiàn)探傷符合JB4730-94規(guī)定中III級(jí)為合格.
4、探傷合格后按國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的“壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 ”進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
5、設(shè)備(87T907-0)外表面涂鐵紅醇酸底漆(C06-1)二道。
主要產(chǎn)品:
1、搪瓷反應(yīng)釜(搪玻璃反應(yīng)釜):K型50~10000L,F(xiàn)型3000~50000L;
2、搪瓷貯罐:K型50~10000L,F(xiàn)型1500~50000L;
3、標(biāo)準(zhǔn)搪瓷蒸餾釜:300~10000L;
4、各類(lèi)塔節(jié):DN150~DN1300;
5、0.5型、P1型、P2型搪瓷片式冷凝器,各種搪瓷設(shè)備配件;
6、非標(biāo)Ⅰ、Ⅱ類(lèi)碳鋼、不銹鋼容器及各種非標(biāo)搪玻璃設(shè)備(電加熱反應(yīng)罐、蒸發(fā)器等);