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機械軋制各種咬口應(yīng)根據(jù)板料厚度、咬口寬度對設(shè)備間隙作細致的調(diào)整,并進行試軋,直到咬口成型良好、滿足規(guī)定要求方可批量進行軋口。
不同咬口形式的板料應(yīng)分類堆放,分批軋口,以免錯軋。特別是不銹鋼板軋錯后修改時易斷裂,更應(yīng)特別注意。
圓形風(fēng)管板材的連接分為縱向結(jié)合縫與螺旋結(jié)合縫兩種。
螺旋咬口風(fēng)管的咬口間距不應(yīng)大于mm。
縱向啼口風(fēng)管的內(nèi)徑大正徑大于mm時,管壁應(yīng)壓制加強筋;內(nèi)徑大于mm時,管壁應(yīng)壓制兩道加強筋。 加強筋高度不小于mm.
縱向結(jié)全縫采用搭接、同平搭接連接時,其搭接寬度應(yīng)大于倍板厚,鉚釘間距應(yīng)小于mm。
咬口時應(yīng)扶穩(wěn)板料,手指距滾輪護殼不小于mm,不行放在咬口機軌道上。
三、金屬風(fēng)管的焊接
、金屬風(fēng)管制作采用焊接,適用范圍見表,焊接時可采用氣焊、電焊、氬弧焊、接觸焊、焊縫形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的構(gòu)造、鋼板厚度、焊接方式選用。焊接工藝應(yīng)遵守焊接規(guī)程有關(guān)規(guī)定。焊縫形式見圖
()對接縫:常用于板材拼接和縱向閉合縫。
()角終究:常用于矩形管件的閉合穎。
()搭接角縫:常用于板厚較薄的矩形管件閉合角縫。
、焊接方法選用:一般鋼板風(fēng)管宜采用手工電弧焊或二氧化碳氣體保護焊,材料較薄時宜采用氣焊;不銹鋼板焊接宜采用非熔化氬弧焊或手工電弧焊;鋁板焊接宜采用氣焊或氬弧焊。
、組成焊縫應(yīng)嚴(yán)密,固定焊點間距不應(yīng)大于mm,點焊結(jié)束將焊縫打平打嚴(yán)。
、不銹鋼板焊接前應(yīng)將焊縫處的油污、雜物清除干凈,焊后應(yīng)進行酸洗鈍化。
、 鋁板焊接前應(yīng)用較軟的鋼絲刷或鋼絲刷將焊縫處的氧化層、油污、雜物等清理干凈,清理工作不得損傷板材,以露出銀白色光澤為宜。若采用氣焊,清理結(jié)束后應(yīng)立即涂焊劑施焊。
三、金屬風(fēng)管加固
、當(dāng)矩形風(fēng)管邊長大于或等于mm,保溫風(fēng)管邊長大于或等于mm,且其管段長度大于mm,或單邊面積低壓風(fēng)管大于.m,中高壓風(fēng)管大于 m,圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于mm,且風(fēng)管長度大于mm或總表面積大于 m時,均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于mm的風(fēng)管,宜采用楞筋、楞線的方法加固。加固形式見圖。
當(dāng)圓形風(fēng)管和中高壓風(fēng)管加固時,應(yīng)采用加固框的形式加固。高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、密封、補強措施。
、采用楞筋或內(nèi)加固的風(fēng)管,可在板料軋制咬口前進行。楞筋深度不宜大于mm,并應(yīng)沿氣流或?qū)蔷€方向設(shè)置;風(fēng)管內(nèi)加固(如圖)必須沿氣流方向設(shè)置。
、采用角鋼和扁鋼框加固的風(fēng)管,加固框與法蘭裝配同時進行。加固框與風(fēng)管壁的連接,咬口風(fēng)管應(yīng)采用鉚接,焊接風(fēng)管應(yīng)采用斷續(xù)焊接,焊縫mm,斷開mm。風(fēng)管加固形式及材料見表-.