煙氣處理設(shè)備-煙氣脫硫塔-煙氣洗滌塔首選
河北廣綠環(huán)保 吳微 15.7204.9022.6 qq118.445.2220
煙氣處理設(shè)備主要包括煙氣脫硫塔、煙氣洗滌塔、吸收塔、吸收介質(zhì)傳輸管網(wǎng)、煙囪及煙道等，煙氣處理設(shè)備主要應(yīng)用于電力行業(yè)、化工行業(yè)、焦化行業(yè)、冶金行業(yè)以及具有自備鍋爐的制造行業(yè)等，其主要功能是將燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣中具有污染性、腐蝕性氣態(tài)離子或分子通過(guò)化學(xué)反應(yīng)吸收，使煙氣得到凈化，可以直接排放到大氣中而不污染環(huán)境。煙氣脫硫的工藝有很多種，如石灰石=石膏法（WLST）、海水法（FGD）、氨法、電子束法、循環(huán)脫化床法等等，而國(guó)內(nèi)最常用的脫硫工藝有三種，即石灰石=石膏法、海水法、氨法，其中石灰石=石膏法脫硫是國(guó)內(nèi)大部分內(nèi)陸燃煤電廠首選的脫硫工藝，海水脫硫由于工藝本身的特點(diǎn)，地域性比較強(qiáng)，主要用于沿海地區(qū)，氨法脫硫主要應(yīng)用于煙氣處理量不大的中小型鍋爐，主要是生產(chǎn)型企業(yè)自備鍋爐的煙氣凈化。 現(xiàn)在，越來(lái)越多的脫硝廠家擁有具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，脫硝行業(yè)逐步走向成熟。截至2012年底，全國(guó)發(fā)電裝機(jī)容量達(dá)到11.45億千瓦，同比增長(zhǎng)7.8%，其中，火電8.19億千瓦（含煤電7.58億千瓦、氣電0.38億千瓦），占全部裝機(jī)容量的71.5%[1]。
指從煙道氣或其他工業(yè)廢氣中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
脫硫工藝主要分為濕法和（半）干法兩類(lèi)。
濕法以石灰石－石膏法應(yīng)用最普遍，也可以根據(jù)實(shí)際情況采用氧化鎂、氨水、純堿、強(qiáng)堿等作為吸收劑。
干法吸收劑應(yīng)用最多的是熟石灰粉（或從生石灰消化）。
將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣，硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后，結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水，使其含水量小于10%，然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放，脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)除霧器除去霧滴，再經(jīng)過(guò)換熱器(GGH)加熱升溫后，由煙囪排入大氣。 （1）濕法煙氣脫硫在燃煤發(fā)電廠及中小型燃煤鍋爐上獲得廣泛的應(yīng)用，成為當(dāng)今世界上燃煤發(fā)電廠采用的脫硫主導(dǎo)工藝技術(shù)。這是由于濕法煙氣脫硫效率高、設(shè)備小、易控制、占地面積小以及適用于高中低硫煤等。
目前，在國(guó)內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中，濕法煙氣硫占總煙氣脫硫的85%左右，并有逐年增加的趨勢(shì)。在我國(guó)中小型燃煤鍋爐中，濕法煙氣脫硫占98%以上，接近100%。
（2）在國(guó)內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中，濕法煙氣脫硫中，石灰石/石灰——石膏法、石灰石/石灰拋棄法煙氣脫硫，占煙氣脫硫總量的83%左右，其中石灰石/石灰——石膏法占45%以上，并有逐年增加的趨勢(shì)，而石灰石/石灰-石膏拋棄法呈逐年下降的趨勢(shì)。
這是由于石灰石/石灰——石膏法副產(chǎn)建筑材料石膏，對(duì)環(huán)境不造成二次污染所致。在我國(guó)中小型燃煤鍋爐上，石灰拋棄法煙氣脫硫占主導(dǎo)地位，SO2一般不回收，多以硫酸鹽或亞硫酸鹽拋棄。
（3）濕法石灰石/石灰——石膏煙氣脫硫中，由于石灰石來(lái)源豐富，價(jià)格比石灰低得多，多年來(lái)形成了濕法石灰石——石膏煙氣脫硫技術(shù)，并在國(guó)內(nèi)外燃煤發(fā)電廠中獲得廣泛的應(yīng)用，其應(yīng)用量有逐年增加的趨勢(shì)。
（4）濕法石灰石/石灰工藝可適用于高中低硫煤種。
（5）濕法煙氣脫硫技術(shù)，尤其是石灰石/石灰煙氣脫硫技術(shù)，除在燃煤發(fā)電廠獲得廣泛應(yīng)用外，在硫酸工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、有色冶金工業(yè)、石油化工以及燃煤工業(yè)窯爐等煙氣脫硫中也獲得廣泛的應(yīng)用。
煙氣處理設(shè)備-煙氣脫硫塔-煙氣洗滌塔首選河北廣綠環(huán)保 吳微 15.7204.9022.6 qq118.445.2220
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