冷庫(kù)平衡窗的特點(diǎn)與故障匯總淺析如下:故障原因分析及防治措施 1、三友制冷設(shè)備壓縮機(jī)廠對(duì)數(shù)臺(tái)故障壓縮機(jī)解剖后發(fā)現(xiàn),密封圈發(fā)生了局部的融化或是斷裂。其原因是:由于制冷劑泄漏等原因,吸氣壓力降低(但是即使裝了低壓保護(hù)裝置,也可能還沒(méi)有達(dá)到保護(hù)設(shè)定值,而低壓保護(hù)并沒(méi)有切斷),吸氣過(guò)熱度增大,致使排氣溫度迅速升高,這時(shí),如果未裝排氣溫度保護(hù)器,或是安裝不當(dāng),會(huì)使系統(tǒng)存在嚴(yán)重的過(guò)熱現(xiàn)象。避免密封圈發(fā)生熱損壞最有效的辦法是正確安裝排氣溫度保護(hù)器。排氣溫度保護(hù)器的溫度設(shè)定一般為125一130℃;排氣溫度保護(hù)器的感溫包一般安裝在壓縮機(jī)排氣管上,距離排氣口不超過(guò)150mm,感溫包與排氣管固定要牢固,并且需要嚴(yán)格保溫;排氣溫度保護(hù)器的接線可以和壓縮機(jī)的其他保護(hù)措施(如高壓保護(hù)或低壓保護(hù))串聯(lián)起來(lái),共同形成對(duì)壓縮機(jī)的保護(hù)。
2、渦旋盤(pán)損壞一般是由液擊引起,主要有三種情況:一是開(kāi)機(jī)的瞬間有大量的制冷劑液體進(jìn)人壓縮機(jī);二是蒸發(fā)器水流量不夠(蒸發(fā)負(fù)荷減小),壓縮機(jī)有回液現(xiàn)象;三是機(jī)組熱泵運(yùn)行除霜不好,大量液體制冷劑沒(méi)有蒸發(fā)就進(jìn)人壓縮機(jī),或是四通閥換向瞬間蒸發(fā)器(熱泵運(yùn)行時(shí)為冷凝器)內(nèi)的液體進(jìn)人壓縮機(jī)。