不銹鋼反應(yīng)釜

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不銹鋼原理及特點(diǎn) 不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。 JCT反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。 不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)用 　不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。 1)、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。 　 2)、夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。 　　 3)、適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。 　　 4)、支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。 不銹鋼結(jié)構(gòu)與性能 　　設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。 　　 1）、不銹鋼反應(yīng)釜的材料 　　與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 　　 2）、不銹鋼反應(yīng)釜的配件 　　 1.攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等 　2.密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染； 　　 3.接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生； 　　 4.無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等 　　 3）、不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理 　　內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚怼?　　加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。 公司主要產(chǎn)品有： 1、搪瓷反應(yīng)釜(搪玻璃反應(yīng)釜）：K型50～10000L，F(xiàn)型3000～50000L； 2、搪瓷貯罐：K型50～10000L，F(xiàn)型1500～50000L； 3、標(biāo)準(zhǔn)搪瓷蒸餾釜：300～10000L； 4、各類塔節(jié)：DN150～DN1300； 5、0.5型、P1型、P2型搪瓷片式冷凝器,各種搪瓷設(shè)備配件； 6、非標(biāo)Ⅰ、Ⅱ類碳鋼、不銹鋼容器及各種非標(biāo)搪玻璃設(shè)備（電加熱反應(yīng)罐、蒸發(fā)器等）；