臺灣省轉(zhuǎn)輪除濕機哪家
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真空除濕干燥機原理
真空除濕干燥機能使原材料中的水份快速蒸發(fā),從而達到快速干燥所控制的主要參數(shù)為真空度;將真空干燥機與除濕干燥機放在一起進行測試,真空干燥因為其干燥原理是利用在低壓下降低水的蒸發(fā)點的原理,結(jié)果顯示東莞真空除濕干燥機 可以節(jié)省70%-80%能耗。這主要是因為除濕干燥機的干燥劑在再生過程中需要消耗大量的能量。真空干燥的干燥時間通常為其它除濕干燥的1/5–1/6長時間的高溫干燥,會使原材料發(fā)生熱的化學(xué)的以及物理的反應(yīng),使物料品質(zhì)下降,諸如退色和熔融指數(shù)下降,從而影響廢品質(zhì)量和降低了物料品質(zhì)下降的可能性。依聚碳(PC干燥為例,東莞真空除濕干燥機 縮短了物料的干燥時間。120攝氏度情況下干燥,達到0.02%最終含水量的前提下,除濕干燥通常需要4小時左右,而真空干燥只需要20-25分鐘即可干燥完畢。這樣就節(jié)約了3小時35分種的干燥時間,東莞真空除濕干燥機 在試模工段中的應(yīng)用此優(yōu)勢尤其明顯!干燥效率對于精密注塑廠家具有特別的重要性。某些樹脂或高分子物質(zhì)的敏感度很高,如果干燥時間過長可能會產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致烘焦、脆化及變色部件等現(xiàn)象
一、本公司生產(chǎn)的除濕干燥機采用全自動微電腦控制,1%濕度精確顯示控制方式,性能穩(wěn)定,可設(shè)定不同干燥曲線,滿足不同種類物料干燥方式;
二、除濕干燥機干燥前后期可與傳統(tǒng)蒸氣、電加熱、紅外線、微波干燥結(jié)合使用,縮短干燥周期及節(jié)約干燥過程運行費用;
三、采用國際知名品牌配套,充分保證整個機組及設(shè)備性能,谷輪壓縮機,ACLO膨脹閥等;
四、設(shè)置多重完全保護功能:相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等;
五、外觀設(shè)計美觀大方、機組占地面積小。
熱風(fēng)式干燥機的詳細介紹:
傳統(tǒng)烘干工作原理:烘干過程中隨著高溫氣體經(jīng)過物料吸濕后排出,從而達到干燥的目的,但溫度也隨之排出,是烘干過程中最耗能的原因。烘干熱回收器是在排風(fēng)口加裝的一種設(shè)備,當(dāng)高溫高濕氣體排出時與室外低溫進風(fēng)進行熱傳遞從而達到提高進風(fēng)溫度,降低排風(fēng)溫度。留住了熱量就節(jié)約了能源。烘干熱回收器采用PLC全自動控制,結(jié)合不同烘干產(chǎn)品的不同烘干工藝,設(shè)定曲線控制排濕。當(dāng)沒達到排濕條件時烘干系統(tǒng)保持內(nèi)循環(huán),當(dāng)達到濕度時系統(tǒng)開始排濕并回收排出的溫度。
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