1.3 機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
u 機(jī)床總體設(shè)計(jì)布局為縱、橫床身呈L字型分離結(jié)構(gòu),立柱垂直移動,工作臺橫向移動并可360°旋轉(zhuǎn)(0、90、270、360四度光學(xué)瞄準(zhǔn)定位)
u X 、Y 、Z坐標(biāo),經(jīng)淬火、精加工后硬度可達(dá)Hb280-300,精度高,摩擦力小,精度保持性好;
u 運(yùn)動機(jī)構(gòu)運(yùn)動方案,主軸箱驅(qū)動主軸、上、下滑座、工作臺作進(jìn)給移動,快速電機(jī)驅(qū)動快速箱作主軸箱快速垂直運(yùn)動(Y向)、主軸的快速伸縮(W軸)、下滑座快速移動(Z向)、上滑座快速移動(X向)、工作臺的快速旋轉(zhuǎn)(B軸)、平旋盤滑塊的快速移動(U軸)。工作臺、主軸箱、上、下滑座均配有液壓自動鎖緊、運(yùn)動平穩(wěn)、定位精度高,承載能力大;
u 機(jī)構(gòu)連接,雙螺母機(jī)構(gòu)用來消除傳動間隙,保證移位精度;
u X、Z 坐標(biāo)的導(dǎo)軌設(shè)有金屬拉板式防護(hù)罩、防塵、防水、保護(hù)導(dǎo)軌;Y 向采用風(fēng)琴式防護(hù),保護(hù)Y 向?qū)к墶⒔z杠,外觀宜人;
u 主傳動采用(高檔區(qū)和低檔區(qū),共22級變速)變速范圍大、主軸輸出扭矩大;
u 主軸軸承、絲杠軸承以及工作臺軸承均為北京瓦房店正品軸承;
u X、Y、Z軸采用廣州信和光柵尺;
2、導(dǎo)軌
X、Y、Z向床身導(dǎo)軌采用矩形導(dǎo)軌,且整體淬火組合磨削,其表面硬度可達(dá)到HB280-300,運(yùn)動平穩(wěn)、減振性好、定位精度高。
3、進(jìn)給機(jī)構(gòu)
通過主軸箱的進(jìn)給分配,和快速箱的快速移動分配、X、Y、Z、B、W、U 軸均可實(shí)現(xiàn)單軸(不聯(lián)動)自動進(jìn)給,和快速移動。
X軸絲杠:直徑Φ 50
Y軸絲杠:直徑Φ 50
Z軸絲杠:直徑Φ 50
4、潤滑系統(tǒng)
該機(jī)床的潤滑分為兩種形式:即脂潤滑 、自動稀油潤滑。
脂潤滑部位:
· 主軸組軸承
· X絲杠、Y絲杠支撐軸承
潤滑脂型號:鋰基潤滑脂潤滑ISO-LXBCGA2
自動稀油潤滑部位:
主軸箱內(nèi)部潤滑是由主軸箱上部齒輪泵將主軸箱底部的油吸入過濾器,經(jīng)過濾后,輸送到主軸箱上部的分油管中,然后再分配到主軸箱內(nèi)部的齒輪及軸承處進(jìn)行潤滑。
絲杠導(dǎo)軌潤滑裝置:本機(jī)床的導(dǎo)軌與絲杠采用稀油潤滑方式,潤滑泵站設(shè)在機(jī)床后面。該潤滑泵站還設(shè)有油位報(bào)警裝置。潤滑油選用精密機(jī)床液壓導(dǎo)軌油。潤滑泵站還具有定時潤滑裝置,即當(dāng)接通控制系統(tǒng)電源時,各座標(biāo)均發(fā)出潤滑脈沖,以后通過調(diào)整PLC每隔1小時發(fā)生一次潤滑脈沖,潤滑間隔的時間通過調(diào)整PLC而改變。
5、液壓鎖緊系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)通過液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn),壓力可實(shí)現(xiàn)在0.1-10Mpa之間。為主軸箱、工作臺、上、下滑座松開、夾緊以更好的保證加工精度。
液壓泵站:壓力:10 Mpa 流量:10 L/min 容積:4 L )