隨著工業(yè)發(fā)展，房地產(chǎn)的建設(shè)，我國的耕地面積銳減，但傳統(tǒng)粘土磚仍占主導(dǎo)位置。隨著綠色環(huán)保主題的開展，我國大力促進
墻體材料的革新，以節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保的新型墻體材料取代消耗大量土地資源、生產(chǎn)能源的粘土磚。免燒磚機適應(yīng)了我國住房及建筑業(yè)大規(guī)模發(fā)展需要，以墻體材料改革為突破口，大力的發(fā)展了環(huán)保理念。
墻體材料是大宗建筑建材產(chǎn)品中最大宗的供應(yīng)產(chǎn)品，也是建筑建材產(chǎn)品消納廢渣資源的最后一個環(huán)節(jié)。免燒磚和墻體材料的產(chǎn)生，就是地球上最后的一道凈化綠色生態(tài)地球的防線，是把一切人為的、自然的污泥濁水轉(zhuǎn)變成寶貴資源，實現(xiàn)“寸渣寸金”的保證。
免燒磚機，就是一種生產(chǎn)免燒結(jié)的磚塊制磚機。它是結(jié)合當(dāng)前國內(nèi)外同類特點和市場需要設(shè)計制造的新型制磚設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)緊湊、壓制力大、剛性強、密封防塵、循環(huán)潤滑、操作簡單、產(chǎn)量高、經(jīng)久耐用等特點，并具有保溫、隔熱、隔音、質(zhì)輕、抗震等性能，因此被廣泛用于壓制粉煤灰、河沙、海沙、山沙、礦粉、爐渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾礦渣、化工渣等為主要原料的免燒磚、蒸養(yǎng)砂磚、耐火磚、多孔磚、彩色路面磚和空心磚的生產(chǎn)。
隨著國家墻改政策的不斷深入，免燒磚機得到迅猛發(fā)展。免燒磚機的主要設(shè)備有配料機、攪拌機、成型機、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。配料機采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進行自動計量，然后將材料傳送入攪拌機；
攪拌機適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入成型機；
成型機由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動、振動加壓成型，各動作互相呼應(yīng)及互鎖，安全穩(wěn)定，可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實現(xiàn)了一機多用；升板系統(tǒng)采用機械同步傳動，產(chǎn)品提升平穩(wěn)，由PLC主電腦控制，將成型后的產(chǎn)品升至10層；子、母車系統(tǒng)由PLC主電腦控制，利用同一變頻器同時控制子車、母車的運行，實現(xiàn)了低速啟動、高速運行，到位后自動減速、剎車、停止，將制品進入養(yǎng)護窯養(yǎng)護，同時到另一養(yǎng)護窯道內(nèi)，將已養(yǎng)護好的產(chǎn)品運送至降板機；降板及碼垛系統(tǒng)是子、母車將產(chǎn)品從養(yǎng)護窯養(yǎng)護取出送至降板機后，由降板機將其進行碼垛，產(chǎn)品由叉車運至成品堆場，全線均可手動、半自動、全自動集中控制，實現(xiàn)了機、電、液一體化的全自動生產(chǎn)線。在免燒磚生產(chǎn)時，各個系統(tǒng)設(shè)備需要有效地配合來完成生產(chǎn)，因此，在購買機器設(shè)備后，需要加強日常保養(yǎng)工作，來實現(xiàn)機器的安全可靠工作，延長其使用壽命。
因為免燒磚機的結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)置合理、壓制力很高、成型好、防塵好，還可以循環(huán)的進行潤滑，因此，在日常使用時只要定期的給免燒磚機的一些需潤滑部位進行潤滑就可以，在選擇潤滑油時最好使用耐低溫的潤滑油，基礎(chǔ)油的黏度不要過大；在施工溫度不高時，免燒磚機的各個運行的部件之間的間隙隨著空氣中的低溫，會有縮小的可能性，因此在氣溫低的季節(jié)免燒磚機的器件更易磨損，所以要注意日常的查看，如有磨損現(xiàn)象要及時更換維修，以免造成對機器設(shè)備的損失。
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