產(chǎn)品介紹HXS系列斜齒輪-蝸輪減速電機特點:
1、S系列斜齒輪-蝸輪減速電機具有很高的科技含量,有斜齒輪與蝸輪蝸桿結(jié)合一體傳動,提高該機力矩與效率。該系列產(chǎn)品規(guī)格齊全,轉(zhuǎn)速范圍廣,通用性好,適應各種安裝方式,性能安全可靠壽命長,實施了國際標準要求。
2、機體表面凹凸具有散熱作用,吸振強,低溫升,低噪音。
3、該機密封性能好,對工作環(huán)境適應性強,可在腐蝕、潮濕等惡劣環(huán)境中連續(xù)工作,并具有防腐特點,能長時間貯存。
4、該機傳動精度高,具有自鎖功能,特別適應在有頻繁啟動的場合工作,可連接各類減速機及配置各類型電機驅(qū)動,可安裝在90度傳動操作位置。
5、該電機關(guān)鍵零部件采用了高耐磨材料,并經(jīng)過特種熱處理,具有加工精度高,傳動平穩(wěn)、體積小承載能力大、壽命長等特點。
6、該減速機可配置各種類電機,形成了機電一體化,完全保證了產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。性能參數(shù)參數(shù)表:(詳細參數(shù),請索取資料)
S 系列
輸出轉(zhuǎn)速: 0.1~433/min
輸出轉(zhuǎn)距: ≤ 4200N.m
電機功率: 0.12~22KW使用及維護安裝、使用與維護
1、減速器的輸入軸軸線和輸出軸軸線,與其聯(lián)接部分的軸線,應保證同軸,其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。
2、安裝好后,箱體油池內(nèi),必須注入所需要潤滑油,油面應至于油尺規(guī)定的上、下限刻度之間的高度。
3、減速器在正式使用前,用手轉(zhuǎn)動,必須靈活,無卡阻現(xiàn)象,然后進行空載運轉(zhuǎn),時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無沖擊,振動、雜音及漏油等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障應及時排除。
4、新減速器第一次使用時,當運轉(zhuǎn)20天后,必須更換新的潤滑油。在以后的使用中應定期檢查油的質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油,必須隨時更換,同時經(jīng)常檢查油面高度,如低于規(guī)定高度時,需及時補足。在一般情況下對長期連續(xù)工作的減速器必須三個月?lián)Q油一次。對于每天工作時間不超過八小時的減速器,須每六個月更換油一次。
5、油的選用
環(huán)境溫度:-10°C~-0°C時用L-CKD46~L-CKD68(原N46~N68)潤滑油。
0°C~40°C時用L-CKD100~L-CKD220(原N100~N220)潤滑油。
6、在使用中當發(fā)現(xiàn)油溫顯著升高,漫長超過60°C或油溫超過85°C時,以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象時,應停止使用,檢查原因。如因齒面膠合等原因所致,必須修復,排除故障,更換潤滑油后再使用。
7、在使用中發(fā)現(xiàn)結(jié)合面滲油嚴重或漏油,打開機蓋涂601密封膠,若發(fā)現(xiàn)油封漏油,請按原油封型號換油封。
8、由于硬齒面特點,輸入軸較細,承載能力大,一般不易使用皮帶盤傳動及變速,若確需皮帶傳遞,應與本
公司技術(shù)部門咨詢。輸出軸一般不宜直接安裝齒輪,若確需安裝齒輪則應加長并另加軸承座輔助支承。
9、減速器適應于水平安裝使用,必須傾斜時,應與本公司技術(shù)部門聯(lián)系。
10、ZDY選用時由于功率大、散熱慢,在訂貨時需注明帶熱交換器及油泵潤滑裝置。 其他說明裝配時請注意以下各項: 1、裝配前,將全部零件清洗干凈。2、對滾動及滑動表面涂潤滑油,以形成初步潤滑條件。3、注意調(diào)整橡膠油封中彈簧的松緊,并涂抹油脂。4、裝配結(jié)束后注入潤滑油或者潤滑脂。5、用手轉(zhuǎn)動高速軸,經(jīng)檢查無故障即可開空車運轉(zhuǎn)。對立式減速機應檢查油泵工作情況是否良好,若均正常方可使用。6、對直接型進行分解時,嚴格按要求進行,切禁先從電動機法蘭外分解。交易說明 公司自創(chuàng)建以來榮獲“全國首批守合同重信用企業(yè)”、“全國機械工業(yè)質(zhì)量管理獎”、“全國用戶滿意服務”等殊譽。在同行業(yè)中率先通過了ISO9001質(zhì)量體系認證。歡迎新老客戶來電垂詢:4007101518