由水平和垂直的可自動調節(jié)的兩套矯直輪組成,結合4個牽引輪,由進口伺服電機驅動,確保鋼筋的矯直達到最好的精度。
彎曲和剪切機構:由進口伺服電機驅動,彎曲臂可高速旋轉和伸縮,剪切機構高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
控制系統(tǒng):該機采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高??刂葡到y(tǒng)具有故障識別及報警功能。
可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀,并設有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產。
能夠連續(xù)生產任何形狀的產品,而不需要機械上的調整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
傳統(tǒng)工藝比較:
箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。
其工藝較為落后,不能滿足現代施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
數控彎箍機采用先進計算機數字控制,自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領域獨樹一幟
數控彎箍機特性:
(數控彎箍機zx-12)φ5~12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型
(數控彎箍機zx-12)1人操作
(數控彎箍機zx-12)實際耗電:6kwh
(數控彎箍機zx-12)集矯直、長度、彎曲、剪切于一體,生產效率高
(數控彎箍機zx-12)采取進口伺服驅動,速度快,出力大,故障率底。