產(chǎn)品介紹旋轉(zhuǎn)供料器又稱星形給料器、旋轉(zhuǎn)給料機、旋轉(zhuǎn)閥、鎖氣器、關(guān)風器等。通常的旋轉(zhuǎn)供料器結(jié)構(gòu)及工作原理是由帶有數(shù)個葉片的轉(zhuǎn)子在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)、將上部料斗中的物料通過葉片間的空隙旋轉(zhuǎn)輸送到下部缷出。而對于風力輸送(壓送式、吸送式)系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)供料器需要即完成上述卸料功能,又不使高壓氣體通過供料器泄漏到上部料倉,影響物料的下落。因此該旋轉(zhuǎn)供料器是氣力輸送系統(tǒng)中的重要組成部件之一,它可以均勻而連續(xù)地向輸料管中定量供料,從而完成物料的輸送。而在系統(tǒng)的分離收塵部,它又可以作為卸料器的功能。性能參數(shù)主要機型介紹:防卡型:采用防卡進料設(shè)計,根據(jù)不同介質(zhì)調(diào)整間隙設(shè)計,必要時采用偏置式機體,鑲片式轉(zhuǎn)子、V型轉(zhuǎn)子,多種防卡設(shè)計組合。耐壓型:采用封閉型轉(zhuǎn)子(或封閉鑲片型轉(zhuǎn)子),廣泛應(yīng)用在吸送式、壓送式氣力輸送系統(tǒng)中,有效減少漏氣量,保證氣力輸送的正常運行。耐溫型:采用外裝式結(jié)構(gòu),將運轉(zhuǎn)部分遠離與物料接觸的箱體部分,可以使軸承和油封系統(tǒng)不受高溫影而正常工作。該機型也特別適用于金屬粉末和超細粉料的輸送,避免這些物料侵入軸承和油封系統(tǒng)。防粘型:采用特殊設(shè)計,能正常輸送易粘、易結(jié)塊的物料。定量型:通過控制轉(zhuǎn)子容積和轉(zhuǎn)速達到定量給料的目的。耐磨型：機殼內(nèi)有可更換的襯套，易于更換方便和延長設(shè)備使用壽命。使用及維護產(chǎn)品的安全操作：1、無載荷試運轉(zhuǎn)a、 確認各配置是否全部連接完畢。b、 齒輪傳動馬達是否按廠家使用說明書將潤滑油位補充到標準水平。c、 鏈條、鏈罩是否已安裝。d、 旋轉(zhuǎn)方向是否正確。確認以上各項不存在問題后，送電進行十五分鐘的空載運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中檢查密封壓蓋處是否漏氣，溫度是否升高，軸承溫度是否升高，有無振動或雜音。一切運轉(zhuǎn)正常，無載荷試驗結(jié)束。2、載荷試運轉(zhuǎn)在無載荷試驗的基礎(chǔ)上，可逐步加載試運轉(zhuǎn)。加載試運轉(zhuǎn)要由低到高逐步加載，直至滿負荷運轉(zhuǎn)。載荷試運轉(zhuǎn)中，要進一步檢查各部密封是否漏氣、漏油、溫度是否升高，軸承有無振動或雜音，減速機電機溫度是否升高等。如無異常情況可投入正常運轉(zhuǎn)使用。日常維護和定期檢修：1、 日常維護：a、 經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)供料器運轉(zhuǎn)中有無雜音或振動。b、 密封壓蓋有無氣體泄漏現(xiàn)象。c、 各部溫升是否正常。d、 鏈條的松緊程度。e、 各注油部位定時注油。2、 定期檢修：定期檢修可根據(jù)使用環(huán)境、輸送物料及輸送溫度等條件，確定定期檢修日期三個月、半年或一年。定期檢修要做到：a、 分解旋轉(zhuǎn)供料器。b、 清洗檢查各零部件。c、 更換填料密封的填料或密封卷和油封。d、 清洗檢查軸承或更換。e、 調(diào)整間隙。f、 各部注油。g、 齒輪傳動馬達的維修須依照制造廠家的使用說明書實施。h、 潤滑油使用標準牌號，ZL-3H合成鋰基潤滑脂。其他說明故障排除：1、 雜音a、 轉(zhuǎn)子與側(cè)板之間滯留粉體物:從側(cè)面絲堵部位進行氣體清洗。b、 機殼與轉(zhuǎn)子接:擴大間隙，使之達到恰當?shù)拈g隙。c、 機殼內(nèi)表面有粉體物附著，粉體物溶化，則側(cè)板與轉(zhuǎn)子間隙消失：縮小轉(zhuǎn)子端面面積。2、 振動a、 鏈條過緊：適當松一下鏈條。b、 有顆?？ㄈ耄喊惭b緩沖板。3、 排量不足：a、 由于泄漏氣體的作用，粉粒體下落受到阻礙：采取抽氣措施。b、 粉粒體的容重不同于設(shè)計值：提高轉(zhuǎn)速，使之達到恰當轉(zhuǎn)速。3、卡料：在供料器的正上方或正下方使用軟管，擴大間隙使之成恰當間隙。
交易說明旋轉(zhuǎn)料器購買須知：購買旋轉(zhuǎn)供料器時，請?zhí)峁┮韵滦畔ⅲ?、是實時供料，全量供料，還是氣鎖；2、供料量kg/h:
400-6352-900
