湖北低壓鑄造機 低壓鑄造機廠家 最便宜的鑄造機 敬達機械
低壓鑄造所用的鑄型,有金屬型和非金屬型兩類。金屬型多用于大批、大量生產(chǎn)的有色金屬鑄件,非金屬鑄型多用于單件小批量生產(chǎn),如砂型,石墨型,陶瓷型和熔模型殼等都可用于低壓鑄造,而生產(chǎn)中采用較多的還是砂型。但低壓鑄造用砂型的造型材料的透氣性和強度應(yīng)比重力澆注時高,型腔中的氣體,全靠排氣道和砂粒孔隙排出。
為充分利用低壓鑄造時液體金屬在壓力作用下自下而上地補縮鑄件,在進行工藝設(shè)計時,應(yīng)考慮使
鑄件遠離澆口的部位先凝固,讓澆口最后凝固,使鑄件在凝固過程中通過澆口得到補縮,實現(xiàn)順序凝固。常采用下述措施:
1.澆口設(shè)在鑄件的厚壁部位,而使薄壁部位遠離澆口;
2.用加工裕量調(diào)整鑄件壁厚,以調(diào)節(jié)鑄件的方向性凝固;
3.改變鑄件的冷卻條件。
對于壁厚差大的鑄件,用上述一般措施又難于得到顧序凝固的條件時,可采用一些特殊的辦法,如在鑄件厚壁處進行局部冷卻,以實現(xiàn)順序凝固。
第四節(jié) 低壓鑄造工藝
低壓鑄造的工藝規(guī)范包括升液、充型、增壓、保壓結(jié)晶、卸壓、冷卻延時,以及鑄型預(yù)熱溫度、澆注溫度、鑄型的涂料等。
(1)升液壓力和升液速率
升液壓力是指當金屬液面上升到澆口,所需要的壓力。金屬液在升液管內(nèi)的上升速度即為升液速度,升液應(yīng)平穩(wěn),以有利于型腔內(nèi)氣體的排出,同時也可使金屬液在進入澆口時不致產(chǎn)生噴濺。
(2)充型壓力和充型速度
充型壓力是指使金屬液充型上升到鑄型頂部所需的壓力。在充型階段,金屬液面上的升壓速度就是充型速度。
(3)增壓和增壓速度
金屬液充滿型腔后,再繼續(xù)增壓,使鑄件的結(jié)晶凝固在一定大小的壓力作用下進行,這時的壓力叫結(jié)晶壓力或保壓壓力。結(jié)晶壓力越大,補縮效果越好,最后獲得的鑄件組織也愈致密。但通過結(jié)晶增大壓力來提高鑄件質(zhì)量,不是任何情況下都能采用的。
(4)保壓時間
型腔壓力增至結(jié)晶壓力后,并在結(jié)晶壓力下保持一段時間,直到鑄件完全凝固所需要的時間叫保壓時間。如果保壓時間不夠,鑄件未完全凝固就卸壓,型腔中的金屬液將會全部或部分流回批捐,造成鑄件“放空”報廢:如果保壓時間過久,則澆口殘留過長,這不僅降低工藝收得率,而且還會造成澆口“凍結(jié)”,使鑄件出型困難,故生產(chǎn)中必須選擇一適宜的保壓時間。
(5)卸壓階段
鑄件凝固完畢(或澆口處已經(jīng)凝固),即可卸除坩堝內(nèi)液面上的壓力(有稱排氣),使升液管和澆口中尚未凝固的金屬液依靠重力落回坩堝中。
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